天然气工艺管道安装监理实施细则(范本)汇.docVIP

PAGE  PAGE 16 编号： 项目名称 工艺管道安装 监理实施细则 (范本) 　　　 批 准 ：总监理工程师 编 制 ：专业监理工程师 xxxx建设监理有限公司 ×××项目监理部 20 年 月 日工艺管道安装监理实施细则（范本） 专业工程的特点 1.1 工程概况 1工程名称； 2建设地点； 3设计单位； 4建设单位； 5施工单位； 6工程规模。 专业工程组成 1.2.1本工程安装的管道总工程量（一般以km数表示）、总造价（如设计文件中有）； 1.2.2管道的种类和特点，应根据本项目管道安装工程实际情况写。种类可列表表示，应突出本工程安装的管道特点，如特种合金钢管道（包括低温管道/高温管道/高压管道等）不锈钢管道、耐腐蚀管道（包括搪瓷管道/衬里管道/玻璃钢管道）、大口径簿壁管、厚壁管、耐磨管道、夹套管、复合管等等。 编写依据 1.3.1《建设工程监理规范》GB50319-2000、《石油化工建设工程项目监理规范》SH/T3903-2004； 1.3.2监理规划，施工组织设计，设计文件和技术资料； 1.3.3有关标准、规范、规程： 1） SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工验收规范》 2）SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》 3）SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 4）SH/T3517-1997《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 5）SH3509-1998《石油化工工程焊接工艺评定标准》 6） SH/T3040-2002《石油化工管道蒸汽伴管及夹管设计规范》 7）HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 8）GB50235-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 9）GB50184-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 10）GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 11）GB50252-1994《工业安装工程质量检验评定统一标准》 12）GBJ126-1998《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 13）SH3525-1992《石油化工低温钢焊接规程》 14）SH3526-1992《石油化工异种钢焊接规程》 15）SH3527-1999《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》 16）JB4730-2005《承压设备无损检测》 17）SH3518-2000《阀门检验与管理规程》 18）SH/T3508-1996《石油化工工程施工及验收统一标准》 19）SH/T3536-2003《石油化工工程起重施工规范》 20）SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》 21）JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》 22）施工单位的《施工组织设计》及《工艺管道安装工程施工技术方案》 本专业的监理服务目标 a)严格监管，控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标，争创优质工程； b)协调督促，控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标； c)监管防控，全面达到业主HSE要求，力争重大人身伤亡事故为零； d)认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用，协助业主控制工程投资在工程概算之内； e)尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同，确保监理服务质量事故为零，监理连带责任施工质量/安全重大事故为零。 监理工作流程 2 .1 工艺管道安装监理工作流程 施工准备及机具检具量具审查 施工组织设计（方案）审查 特殊工种证件审查 施工单位 资质审查 （1）　　　　　　（2） （3）　　　　　　　 （4） 　　 焊接质量检查(外观、探伤报告) 安装质量检查 (流程、位置偏差、 材质及规格) *1 焊接工艺审查 进场材料 质量检查 　 （5）　　　　　　（6）　　　　　　（7） （8）　　　　　　　　　 管道表面除锈 检查确认*2 管道吹扫检查确认 气密或严密性试验检查确认 管道试压检查确认 （9）　　　　　　（10） （11）　　　　　 （12）　　　　　　 　 管道表面防腐 测厚检查确认*2 竣工资料审 查 管道保温保护层检查确认 　　　　　　　　　　　　　　　　　 （13）　　　　　　　 （14）　　　　　　　（15）　　　　　　　　　　　　　　　 　　 *1.流程包括对照流程图检查每根工艺管道的管号、管道连接的设备位号或连接管管号；位置偏差包括管道、阀门及管架的标高和定位尺寸、坡度、斜度；材质及规格包括管道、阀门、管件的