烟气轮机说明书概念.doc

2＃(备用)主风机烟机使用说明书 一、概述 1、烟气轮机简介 烟气轮机是炼油厂催化裂化装置专用透平，再生烟气中的热能和压力能通过它膨胀作功，转变为机械能。烟气轮机输出的功率用来驱动主风或电机，从而达到回收能量的目的。 催化裂化再生烟气中含有一定数量的催化剂固体颗粒。根据气—固两相流动的特点，烟气轮机在设计上，除考虑热膨胀和高温强度以外。特别注意了防止和减轻催化剂固体颗粒对通流部分的冲蚀和磨损。 单级烟气轮机为单级透平，采用轴向进气悬臂转子结构。 YL－4000M型烟气轮机是兰州石油化工公司为宁波科元塑胶有限公司制造的一台单级烟气轮机，其大致结构如下图。 2、设计参数 入口压力：0.19Mpa(A) 烟气流量：1676NM3 /min 入口温度：670 ℃ 出口压力：0.108Mpa(A) 额定功率：4050kw 绝热效率：79％ 平均分子量：29.21 额定转速：6336 r/min 出口温度：578 ℃ 烟 气 出 口 烟机输出轴与风机轴相联 烟气进口 3、消耗指标 3.1润滑油（VG46） 进油温度：40～45 ℃ 过虑精度：20μ 进油压（G）0.147～0.18 Mpa（轴承A），0.08～0.12（轴承B） 耗油量：轴承A 100L/min 轴承B和止推轴承250L/min 3.2蒸汽、空气 　轮盘冷却蒸汽密封蒸汽密封空气油封空气暧机kg/h0～3000200230100启动kg/h500～2000200230100空转kg/h1200200230100运行正常800200230100最小500180200100kg/h最大2000500280100管网压力Mpa（A）110.50.5管网温度2502504040 注：密封空气为非净化风、油封空气为净化风。 3.3 支座冷却水（循环水） 入口压力（G） 0.4 Mpa 入口温度℃ 32 耗量kg/h 5000 4轴承负荷及耗功 　状态（r.p.m）负荷（kg）耗功轴承An=6336766.0235轴承Bn=6336187.6625止推轴承启动状态0～4400　　正常状态440070 轴向推力：4.9吨 5、YL－4000型烟气轮机空载耗功曲线 　　　　　 空载耗功：620kw 启动力矩：1000 N.m 额定转速：6336 rpm 静磨擦阻力矩：380 N.m 6、其它数据 6.1烟机轴端冷态找正数据 垂直方向 （单位mm）热态 冷态 520 0.56  水平方向  注：安装时，环境温度按20℃计算。 6.2烟机总重量：16000kg 6.3最大安装件（底座）重量：6500kg 6.4最大检修重量：1157kg 6.5烟机对基础振动最大允许值： 基础顶面振动速度V≤5mm/s 7、YL－4000M轮盘温度场 二、主要结构及系统 1、转子组件 转子组件由轮盘，动叶片和主轴等组成。轮盘与主轴之间以止口定位。热装后用拉杆螺栓联接，在考虑到轮盘和拉杆在工作时的热膨胀等因素，拉杆应有足够的预紧力，并采用套筒传扭。 轮盘为实心结构，彩高温合金材料模锻并加工而成，轮缘开枞树形叶根槽，用以装入带枞树形叶根的动叶片，动叶片由高温合金精铸或模锻成型，叶身部分喷涂“长城一号”耐磨涂层。 2、进气机壳 它主要由进气锥组件、静叶片组件组成，进气机壳为不锈钢焊接件，进气锥体为不锈钢铸件并焊接在进气机壳内，静叶片组件由静叶片、固定镶套和端面梳齿密封环（或蜂窝密封环）组成一个组合件，用螺栓紧固在进气锥端部，在进气壳体上设有可调式挠性辅助支撑。 3、过渡机壳 过渡机壳是一衬环。带有防冲蚀台阶结构。为减缓催化剂固体颗粒对通流边界的冲蚀和磨损，衬环内壁喷涂耐麿涂层。 4、排气机壳 由不锈钢焊接的排气机壳为整体形。它由进、出口法兰、扩压器及壳体组成整个机壳用进口端法兰上的两个支耳有机体上的两个支耳支承在底座上，在支耳与底座间设有调整垫片，在进口端法兰的两个支耳和底座的支承面之间设置横向