FASTCNC快速培训手册.doc

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FASTCNC快速培训手册

PAGE  PAGE 9 FastCNC数控系统 快速培训手册 发茵特科技(上海)有限公司 FASTCNC快速操作流程 FASTCAM套料软件画图、编程,生成NC文件,NC文件扩展名为CNC,将此CNC文件拷贝到U盘。 注:文件名建议使用英文和数字,文件名最长为8位,扩展名为3位。 拷贝NC文件到CNC数控系统: 在主界面选‘7.软盘文件拷贝’,选择CNC文件读入。 本数控系统可直接读入CNC、TXT和MPG格式文件,建议使用CNC格式。 CNC文件名中出现中文或是字符等,需要到‘2.公用程序’的参数‘7.CNC转NOA文件’进行转换才可以使用。 系统支持软盘和U盘接口,建议使用U盘。 U盘需要事先格式化为FAT格式。 三.执行切割(以下是按操作顺序编写) 1、切割文件选择: 在主界面按数字‘3执行切割’可进入到切割文件选择列表。 按F1可以直接输入所需要文件名,按空格???可以输入旋转切割图型的角度值,或直接按‘回车’键选择切割文件。 2、进入切割界面 3、F9手动操作界面 在此界面中可以通过键盘或遥控器方向键,手动对机床进行4个方向的移动操作,进行枪的初始定位。可以通过键盘上的“+”和“-”调节移动速度。 钢板校正功能: 方法如下:首先把枪头移动到钢板的Y方向一条边的顶点,然后按数字键“1”保存此点坐标;接下来把枪头移动到该条边的另一个顶点,按数字键“2”再保存此点坐标;按“3”枪回原点,再按空格键“SPACE”即可完成钢板校正,控制器上的排料图会自动倾斜。 4、选择刀具 按‘F8’键,输入相应的刀具号和切割速度。 可以根据不同切割方式选择相应的刀具和切割速度。刀具的设置可以参考系统参数设置中的4.2.1(自动刀具参数),6号上升,7号下降,8号切割氧,9号预热氧,10号点火, 3号调高取消,5号切割结束排气。切割过程中可以通过键盘上的“↑”和“↓”调整切割速度。 5、设置预热穿孔时间 按‘F10’键设置预热延迟时间 第一个时间为火焰切割时的盲孔预热时间。预热穿孔时可以通过键盘上的“+”和“-”增加或减少该时间。 第二时间为明孔预热时间。明孔预热相当于借边切割。需要在系统参数设置4.1.3中打开明盲孔自动判别功能,选择好明孔范围的尺寸,此预热时间才有效果。 6、设置割缝补偿值 按数字键“3”可以手动修改补偿值。 按‘3’键后,直接输入补偿值,按‘回车’键确认即可。 7、执行切割 按‘F3’键后,系统会按设置好的刀具号自动执行切割。 8、切割暂停 切割过程中按‘ESC’键可进入暂停界面功能。 按数字键“1”或遥控器“下“,可在当前暂停位置继续切割。 按数字键“9”两次即可结束当前切割任务。枪头停留原地。 按数字键“5”或遥控器“东”可以沿切割路径空走前进。 按数字键“7”或遥控器“西”可以沿切割路径空走倒退。 按键盘“G”键两次,可以退出当前切割任务并返回切割起始点。 按键盘“F”键两次,可以退回穿孔点并记忆此位置,方便日后继续切割。 按数字键“0”,换火嘴功能。 按+.-可以更改移动速度。键盘方向键和遥控器相关按键可以移动枪头到合适的位置更换火嘴。 选择按回车键“ENTER”可以使枪头空走回到暂停前切割位置开始切割。 按数字键“1”直接定位表示在移动枪头停止的当前位置切割。 选数字键“3”则可以从当前移动点切割回暂停时位置。 8)按键盘“M”键,可以在当前切割位置跳跃到下一穿孔点或退回上一穿孔点,也可以直接返回最初穿孔点。 切割操作补充说明 1、F1直接定位 枪头移动到任意位置后,按F1键即可以设定任意穿孔点为切割起点。 可以记录断电前最后切割的穿孔点。例如在突然断电后。再次开机时F1旁会显示断电前所切割的穿孔点数字。此时按‘F1’键,并按‘回车’键,‘F1’变为蓝色,按‘F9’键将枪移动到该零件的穿孔点处,按‘ESC’键退出手动功能,再按‘F3’键执行切割即可。 设置某个穿孔点为切割起点。读入文件后,假使需要从第五个穿孔点开始切割。首先按F1键输入-5,然后按‘F3’键,此时枪头会自动移动到第五穿孔点。然后再按F1键输入数字5。这时按F3便可以在当前第五穿孔点进行切割。 2、F2缩/放功能 可以对读入图形进行切割实际尺寸的放大或缩小。 3、F4选择板厚 这里调用的是系统参数中的板厚参数列表。 根据切割的板材数据来选择合适的切割参数。可以很快的根据切割板材的厚度调出补偿值,切割速度,刀具号码等。此参数需要在系统设置的4.4.1中事先设置好。 4、F6个数:可做简单矩阵排版 输入零件个数和零件间距后。单个零件可以进行X或Y方向的排列。若在零件个数中输入-1则表示延此方向无限切割此零件。 (注:在F6排版后不能使用F1直接定位,否则CNC系统定位会

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