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S700K道岔故障处理详解
S700K道岔故障处理详解
一、S700K转辙机的分类
按安装位置的不同,可分为左装右开和右装左开两种。安装位置的确定:操作人员面对尖轨或心轨时,转辙机安装在线路左侧的,称为左装;转辙机安装在线路右侧的,称为右装。当面对转辙机安全开关锁时,动作杆由右侧伸出的,称为右开;动作杆由左侧伸出的,称为左开。
S700K转辙机可分为四种:尖轨左装右开型、心轨左装右开型、尖轨右装左开型、心轨右装左开型。
三相电机动作
丝杠上的螺母移动
滚珠丝杠转动
经摩擦连接器
减速齿轮组动作
二、机械传动原理
锁闭杆移动,锁钩落下,外锁闭解锁
保持连接器及动作杆移动
操纵板移动并将锁闭块顶进,表示接点断开,同时带动锁舌完全缩进,转辙机解锁。
上下检测杆大小缺口对准锁闭块,锁舌弹出
斥离轨及密贴轨到位
由尖轨或心轨
表示接点沟通,给出表示
长短表示杆移动
道岔转换
三、机械故障处理
1、常见故障
卡缺口、压力大、导向销卡锁闭杆、拉力小、锁舌卡阻、锁舌回弹、钩头卡阻、锁闭杆卡锁闭框、尖轨与基本轨间有异物、斥离轨卡阻、滑床板断裂卡尖轨、滑床板吊板。
2、处理顺序
首先扳动道岔,对道岔的动作状况进行检查,此时应重点检查是否有外界影响因素。在确认无外界影响因素后,再查找自身原因区分机内外故障,在判断不清机内外时应甩开机外判断。
3、各机械部件故障的现象及处理方法
A、卡缺口
现象:道岔动作到位,卡表示缺口,接点四开。
处理:调整缺口
B、压力大
现象:锁钩落不下去,外锁闭不能正常解锁;道岔不能正常锁闭,锁钩出不来。
处理:调整压力
C、锁舌卡阻
现象:道岔动作到位,缺口对中,锁舌不能弹出。
原因:缺油;上下检测杆的大小缺口未完全重合;斥离轨未动作到位。
处理:涂油,用木棒猛击锁舌;调整道岔开口使其定反位平均,还不能解决问题就更换检测杆;测试开口值,判断斥离轨是否到位,找出卡阻原因。
D、钩头卡阻,锁闭杆卡锁闭框
现象:有异常磨痕
处理:与工务加强协调,克服道岔爬行,及时调整锁闭框位置,及时涂油。
E、锁舌回缩
现象:过车时断表示,来回扳动后恢复。
原因:锁舌长期磨耗超限,列车通过时的冲击力经道岔反弹至保持连接器上,保持连接器作用到锁舌上的垂直于动作杆的分力造成锁舌回缩,并切断道岔表示。
处理:更换锁舌
F、工务顶铁卡尖轨
现象:道岔扳不到位,打空转。
原因:顶铁固定不良,造成卡尖轨;顶铁安装不良,造成卡尖轨。
处理:巡视时注意顶铁固定螺丝,发现不良及时通知工务处理;尖轨与顶铁间隙应为0.2~1.5mm,发现不良及时通知工务处理。
四.电路原理
五、室内控制电路动作程序。
CA
ZFA
AJ
ZFJ
KF-ZFJ送电
1DQJ
1DQJF
TJ开始
30s计时
2DQJ
转极
室内三相
电源送出
电机启动
BHJ
1DQJ
电机动作
道岔转换
道岔到位后,自
动开闭器动作,切
断电机启动电路,
沟通表示接点。
BHJ
1DQJ
1DQJF
FBJ
六、开路电气故障处理
1、电路原理
A、对照电路图跑定反位启动电路及定反位表示电路(略)
B、五条线的作用:
X1、X2、X4---定位表示线
X1、X3、X5---反位表示线
X1、X3、X4---定位向反位启动线
X1、X2、X5---反位向定位启动线
C、各条外线断路时故障现象
1、X1断线时的故障现象:
道岔在定位没表示,不能扳到反位。
道岔在反位没表示,不能扳到定位。
2、X2断线时的故障现象:
道岔在定位没表示,能扳到反位,反位表示正常,扳不到定位。
3、X3断线时的故障现象:
道岔在反位没表示,能扳到定位,定位表示正常,扳不到反位。
4、X4断线时的故障现象:
在反位有表示,向定位扳动正常,在定位无表示,向反位扳不动。
5、X5断线时的故障现象:
在定位有表示,向反位扳动正常,在反位无表示,向定位扳不动。
2、故障处理
A、启动电路故障处理:(定位向反位)
首先甩掉端1电缆,用电阻表X1档分别接端子1,端子2,端子5。测三条线环阻,假设41—42之间开路,则端1、2环阻为15欧左右,端1、5环阻为无穷大,端2、5环阻为无穷大,一表笔固定在端子5,另一表笔测静接点41阻值为零,测静接点42阻值为无穷大,那么故障点在阻值有与无之间。
B、表示电路故障处理:(定位)
原因测试端子交流电压直流电压正常电压D1 D36020D3 D56020二极管开路D1 D31100D3 D51100X4室内断D1 D37040D3 D57040X4室外断D1 D37040D3 D500整流盒电阻混线D1 D34030D3 D54030二极管击穿D1 D3300D
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