放炮处理375煤机机头摇臂升降油缸销子.docVIP

PAGE  PAGE 5 放震动炮拆除720煤机机头摇臂升降油缸铰接销子 安全技术措施 工程概况 41122采煤工作面720煤机机头摇臂升降油缸在生产过程中，油缸柱塞弯曲行程不到位，不能正常升降油缸，需要更换油缸，但是由于升降油缸与煤机摇臂连接的油缸铰接销子变形，无法取出该销子，只有采取放震动炮的方法进行处理，为保证施工期间的安全，特编制本措施，请严格遵照执行。 技术要求 施工前，提前将施工所需要的材料、配件、工具运到施工地点，如需要更换时升降油缸、油缸铰接销子、套筒、扳手、长短钢钎、ф16mm的拉杆和拉锤等。 采用放震动炮的方法处理，用足够的黄泥和少量的乳化炸药（一节乳化炸药的1/2）和2发电雷管（1发起爆用、1发备用），安装在煤机油缸铰接销子前端，放震动炮的方法进行处理。 在放炮前，安排人员在煤机前后20m内，对支架、顶板、煤壁，进行全断面洒水降尘。 在放炮前用半圆木和废旧皮带放置在煤机销子前端，保护煤机和溜子。 放炮母线与电雷管的脚线连接处，必须用绝缘胶布缠好，严禁有明接头，放炮母线距起爆地点不得小于30m。 放炮后，使用ф16mm的拉杆和拉锤，将油缸铰接销子拉出，在安全的情况下更换升降油缸。 放炮结束后，由瓦检员检查施工地点的瓦斯情况，确认正常后，方可通知矿调度，由矿调度通知施工单位恢复送电。 作业结束后，及时安排人员将放炮器材、坏油缸、坏铰接销子、工具等回收升井。 安全措施 严格执行“一炮三检查”和“三人联锁放炮”制度、“撤人设岗”制度及炸药雷管的“领退、签票、存放”制度。 施工作业前，必须先检查施工段顶板支护情况，严格执行“敲帮问顶”制度，及时用长把工具找掉帮顶及支架架间上的悬矸危石，在煤机前后20m范围内的液压支架重新进行补液，保证支架的初撑力达到25.2Mp以上，若顶板破碎或煤帮片帮严重超过端面距时，使用单体配合半圆木打戴帽贴帮柱，进行支护帮顶，确保操作安全。 放炮前，瓦检员认真检查施工地点附近20m范围的瓦斯浓度，当放炮点及煤帮的瓦斯浓度大于0.5%时，必须撤出人员，切断设备开关电源，汇报矿调度室，并采取措施进行处理。 体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到1.5%时，附近20米内必须停止作业，撤出人员，切断电源，汇报矿调度室，并采取措施进行处理。 放炮前，施工单位必须将41122工作面回风巷内的全断面防尘喷雾全部打开。 放炮前的停电、撤人设岗工作 1）、停电 ①41122工作面煤机、刮板输送机、照明综保电源。 由现场瓦检员、安检员联系矿调度后，由矿调度通知1740移变站的电工将41122工作面绞车、煤机、刮板输送机、照明综保的动力电源切断，将馈电开关手把打到停止位置并使用机械闭锁，悬挂“正在放炮，严禁送电”警示牌。 ②停电后，由现场安检员和瓦检员进行验电后，确认无电后汇报矿调度，方可进行放炮作业。 2）、撤人范围：41122工作面（爆破点往北直线100m，转弯至41122回风巷风门进风侧范围内所有人员；爆破点往南100m外）41122中间巷。 ①、放炮员在进行联线前，班组长带领1人往北，将41122回风巷所有人员全部撤到风门外的安全地点，设2#岗拉线警戒，阻止人员从41122回风巷进入警戒区； ②、设好2#岗后，该班组长沿原路返回到达煤机位置后带领1人往南行走到距煤机100m外的安全地点，设3＃岗警戒阻止人员由运输巷往北行至进入警戒区域。 ③、设好3＃岗后，该班组长沿原路返回待放炮员将放炮母线与电雷管脚线连接好后，连同放炮员一起全部撤到41122中间巷距煤机100m外的安全地点，设1＃岗警戒阻止人员进入放炮地点。 撤人、设岗工作完毕后，由现场安检员和瓦检员汇报矿调度，由矿调度通知1640变电所停电后，当班电工对停电范围内的所有电气设备进行验电，确认无电后，上述工作由现场安检员和瓦检员监督和验收合格后，汇报矿调度后，方可撤人放炮。 放炮后，放炮员必须先取下放炮器钥匙，并将放炮母线从电源摘下，扭接成短路后交给当班瓦检员保管，待炮烟吹散，至少等5分钟，放炮员、瓦检员、班组长必须首先巡视放炮地点，检查有无拒爆现象，瓦斯浓度、顶板、临时支护等情况，如发现有危险情况必须立即采取措施处理，只有确认安全后，施工人员才能进入施工地点进行作业。 防炮结束后，由瓦检员检查放炮地点的瓦斯浓度达到正常后，汇报矿调度，由矿调度通知施工单位恢复送电。 放炮结束后，加强施工地点顶板和煤帮的支护工作。 发生拒爆和残爆的处理方法 ①、通电以后出现拒爆时，放炮员必须先取下钥匙，并将放炮母线从电源摘下，扭接成短路，至少等10分钟，才能沿路线检查，找出拒爆的原因。若由于联线不良造成的，可重新联线进行起爆。 ②、发生残爆时，放炮员将起爆药包内的电雷管取出后，重新安装电雷管装药起爆，放炮员必须将残暴和拒爆的电雷管回收到井下炸药库，