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钢管砼主塔施工工艺研究 工程资料
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钢管砼主塔施工工艺研究
第二工程公司机械厂
一、工程概况
淮北市长山路斜拉桥是以
钢管混凝土为塔柱的独塔双索
面斜拉桥,主塔钢柱共四根,
外径1.5m,塔柱高61.459m
主塔钢管采用18mm厚,16Mn
钢板卷制而成,顺桥向钢管中
心距3.5m,通过腹板组成哑铃
形结构,内充C50微膨胀混凝
土。横桥向桥面下设剪刀撑两
道,桥面处设钢骨横梁两道,
桥面上设上、下风撑两道,塔
顶设梯形套箱及避雷针两套。
二、技术要求
管口椭圆度±4mm;
图1主塔布置图
管端不平度±2mm;
环缝对接错边量±3mm;
环缝对接间隙0~3mm;
管节纵向弯曲小于管节长度的1/1000,且≤10mm;
塔柱安装的不垂直度偏差小于20mm;
焊缝达到JTJ041-891类焊缝标准;
钢管外表面喷砂除锈达到Sa2.5标准,喷除IC531,
后达75-100μm;管内砼密实;
三、该项目所要研究的技术难题
选择怎样的焊接工艺,使焊缝达到质量标准;
选择怎样的制作工艺,控制钢管的制作精度;
塔柱外表面的防腐(维修很困难);
塔柱安装时垂直度及柱间距控制;
钢管内砼密实性的控制;
四、焊接工艺选择
塔柱钢管是16Mn钢,属正火钢,其碳当量Cq=C+Mn/6+Si/24+Ni/15+Cr/5+Mo/4+Cu/13+P/2<0.4%,焊接性能良好,无淬硬倾向,热烈纹、冷裂纹倾向不明显,现从结构形式、材料厚度等几个方面对焊对接材料和工艺参数做几点讨论:
1、焊接方法选择:焊接方法可选择手弧焊封底、埋弧焊填满的方法。
2、焊接附材的选择:为了达到焊缝与母材等强,物理性能相等的原则,在手弧焊时,采用E5015,直径4.0焊条,使用前350℃烘烤2小时,在埋弧时焊采用H10MnA,直径4.0焊丝,配焊剂HJ431,焊剂使用前250℃烘烤2小时,4小时未使用则重新烘烤。
3、焊接参数的选择:在多次生产实践的基础上,结合现在的生产实际情况,进行多次试焊对比,对比情况见表1:
经评定可知:手弧焊时电流160~200A,电压24~26V,焊速6~9m/h,埋弧焊时电流550~600A,电40V,焊速25~26m/h。焊接时湿度不宜高于80%,环境温度不应低于-5℃。
五、塔柱钢管加工制作工艺:
制作时,首先下料精确方正,卷制垂直进给以保证管节端面的垂直度,用预压弯头及多次进给法滚卷以保证管节圆顺度,用对接平台调整对接间隙、错边量以及钢管的直线度,焊接时严格按焊接工艺评定进行。 具体工艺如下:
表1
焊接方法焊接条件焊接情况检验情况
手
弧
焊电流低于160A
电压低于24V起弧不易进行,焊速慢易出现未熔合、未焊透有未熔合、未焊透缺陷电流160~200A
电压24~26V焊速可达6~9m/h焊接情况良好外观良好,探伤良好,力学性能试验良好电流高于200A
电压大于26V易烧穿和咬边有气孔、夹渣及咬边等缺陷埋
弧
焊电流低于550A
电压低于40V焊速较慢,易出现未熔合、未焊透有未熔合、未焊透缺陷电流550~600A
电压40V焊速可达25~26m/h
焊接情况良好外观良好,探伤良好,力学性能试验良好电流高于600A
电压大于40V易咬边和下塌有咬边、气孔、下塌等缺陷
金属材料的储存金属材料的复验材料的校正放样、划线下料、坡口制作 卷 制焊 接检 验 1、工 艺 流 程 : 材料堆放稳固且不变形,入库前要严格验收检查规格钢号及质量保证书。对钢材 的化学成份,力学性能晶相组织进行复验。
钢板的局部挠度大于
1/1000时,要用钢板校
平机校正。
主塔钢管板材采用1:1
比例放样,号料后打上代
号、标记
下料后复核尺寸,及时
调整放尺寸,坡口除钢管
最上端、最下端为外坡口,
其余为内坡口。
多次进给法滚卷,并经
常性检查,以防超卷。
严格按焊接工艺评定进
行,手弧焊+埋弧焊
焊缝的外观检验,探伤
检验及管节成型后直线度、管端不平度,管口椭圆度的检验
以上每道工序检查合格后,方可进入下道工序。
2、塔柱钢管板材的放样,下料及坡口制作
放样前所有测量工具、仪器均校验合格后方可使用。
塔柱钢管采用卷板机卷制成形,根据中心层
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