工业安装单位工程施工技术资料组卷目录及表式2 工程资料.doc

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工业安装单位工程施工技术资料组卷目录及表式2 工程资料

井架安装分项分段工程质量检验评定表 建设单位单位工程分部工程分项工程井架安装依据标准MT5010-95分段部位、名称评定日期保证项目序号项 目质 量 情 况1井口板梁十字中心线与提升十字中心线的重合度严禁超过1mm。2 井口板梁四角平面相对高低偏差,严禁超过1mm。3井架躯体底脚、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差,必须符合普通型钢井架 躯体底脚±1mm。 天轮平台不应大于井架高度的0.5/1000,但最大不应超过15mm。箱型(单侧斜撑式)井架 躯体底脚±1mm。 天轮平台:横向天轮平台±7mm,纵向±15mm。井架允许前倾位移数值,应符合设计规定。箱型(双侧 斜撑式)井架 躯体底脚±1mm。 天轮平台±7mm。4卸载曲轨安装必须符合卸载曲轨中心线至罐道中心线的距离偏差±3mm。卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的距离偏差±3mm。5井架梯子平台、梯子、防护栏杆的安装,必须固定牢靠,符合设计要求。6连接井架的精制螺栓、高强度螺栓的质量标准和检验方法,必须符合高强度螺栓的型号、规格和技术条件,必须符合设计要求和有关标准规定,高强度螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预应力,当结果符合钢结构用高强度螺栓的专门规定时,方准使用。 构件的高强度螺栓连接表面,严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污。安装高强度螺栓,必须分两次(即初拧和终拧)拧紧,初拧扭矩不得大于终拧扭矩值的30%,终拧扭矩值应符合设计要求。无设计要求时,应按本标准附录C中C.2.13的公式进行计算。 续表 保证项目序号项 目质 量 情 况7箱型井架斜架与躯体连接的铰支座,必须固定牢靠,接触严密。如需调整铰支座高度时,可采取加垫板或机加工去薄方法进行调整,但铰支座加垫板厚度不得小于10mm,去薄后垫板厚度不得低于原设计的75%。基本项目序号项 目质 量 情 况等级123456789101卸载曲轨或开闭器的标高偏差,应符合:±10.2同一提升容器两卸载曲轨对应点相对高低偏差,应符合:3mm。3斜撑架与躯体接口处的连接螺栓,应符合:紧固可靠,螺栓露出螺母2~4个螺距,螺栓穿向及露出螺母长度一致。合格允许偏差项目序号项 目允许偏差 (mm)123456789101井口板梁标高±52斜撑架两底脚中心线与井架中心线的重合度30质量保证资料项 目质 量 情 况1材料进场报验已报验2出厂合格证齐全3…检查 结果保证项目检查 项, 合格 项基本项目检查 项, 合格 项, 合格率 100%允许偏差项目实测 点, 其中合格 点, 合格率 %评定等级施工员质检员班组长监 理 说明 一、保证项目 检验方法:1、2、3用经纬仪测量检查,4吊线和尺量检查,5对照施工图纸检查和用小扳手小锤检查,6检查出场合格证和试验报告、观察检查和检查试验记录、用扭矩扳手将螺母退30~50度,再拧至原位,测定终拧扭矩值,其偏差为±10%,如出现欠拧、漏拧应补拧,超拧应更换,7尺量检查。 检查数量:6按各种螺栓总数各抽查10%,但不得少于5个。 二、基本项目: 1、卸载曲轨或开闭器的标高偏差,应符合下列规定: 合格:±10mm 优良:±5mm 检验方法:以井口板粱面为基准,再弯曲起点处用钢尺检查。 2、同一提升容器两卸载曲轨对应点相对高低偏差,应符合下列规定 合格:3mm 优良:1.5mm 检验方法:拉线和尺量检查 3、斜撑架与躯体接口处的连接螺栓,应符合下列规定: 合格:紧固可靠,螺栓露出螺母2~4个螺距。 优良:紧固可靠,螺栓穿向及露出螺母长度一致。 检验方法:观察和用小锤轻击检查。 三、允许偏差项目 检验方法:用水准仪、经纬仪测量。 垫铁、基础螺栓、二次灌浆及防腐蚀分项工程质量检验评定表 建设单位单位工程依据标准MT5010-95分部工程分项工程评定日期保证项目 序号项 目质 量 情 况1垫铁的材料必

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