压力容器焊接常识资料.ppt

压力容器焊接常识;焊接的定义 通过适当的物理化学过程使两个分离的固体产生原子（分子）间结合力而接合成一体的连接方法。 ;Contents; 利用电弧热加热并熔化金属进行焊接的方法。;1.1 焊接电弧;1.2 手工电弧焊;1.2 手工电弧焊;1.2 手工电弧焊;1.3 埋弧自动焊;主要优点： ①生产率高 用大电流，熔深大，生产率较高。对于20mm以下的对接焊可不开坡口,不留间隙，填充金属少。 ②焊缝质量高 保护完善，杂质较少，易获得稳定高质量的焊缝。 ③劳动条件好 没有弧光辐射，劳动条件较好。 适于批量大，较厚较长的直线及较大直径的环形焊缝的焊接。 ;1.3 埋弧自动焊;1.4 氩弧焊;1.4 氩弧焊;2. 焊接接头和坡口形式;适用范围;2.2 对接接头;2.2 对接接头;2.2 对接接头;2.2 对接接头;2.3 角接接头和T型接头;2.3 角接接头和T型接头;2.4 搭接接头;3. 焊接接头的组织和性能;调节焊接热循环的措施： 改变焊接线能量大小，可改变焊接热循环的曲线形状； 改善材料焊接前的初始温度（预热） ； 采用后热等措施使冷却速度改善。; 在焊接接头横截面上测得的焊缝金属的区域，即焊缝表面和熔合线所包围的区域。 结晶过程特点：过热，冷却速度快，运动状态下结晶，非均质成核。 偏析 一次结晶 二次结晶 结晶从熔池底部许多半个 晶粒开始垂直底部向中心生长 ，呈树状枝晶。; 焊缝区组织是从液态结晶冷凝后形成的铸态组织，因此，可能存在着各种铸造缺陷。但由于冷却快，且通过渗入某些合金等可以满足使用要求。 焊缝结晶过程要产生偏析，宏观偏析与焊缝成形系数（即焊道的宽度与厚度之比）有关。成形系数小，易形成中心偏析。;3.3 热影响区;3.4 熔合区;3.5 影响焊接接头性能的因素 ;4. 焊接材料;4.1 手工电弧焊用焊接材料;4.1 手工电弧焊用焊接材料;⑶ 电焊条的分类 ① 按用途分;② 按熔渣的碱度分;4.1 手工电弧焊用焊接材料;⑷ 电焊条牌号与型号;4.1 手工电弧焊用焊接材料;4. 焊接材料;4. 焊接材料;5. 焊接应力与变形;5.2 焊接应力和变形产生的原因;; 现以钢板对焊为例说明焊接残余应力的产生过程，如图所示。(a)为加热时，(b)为冷却时的情况。;5.3 减少和消除焊接应力的措施 ;5.4 控制和矫正焊接变形的措施;5.4 控制和矫正焊接变形的措施;5.4 控制和矫正焊接变形的措施;6. 焊接缺陷与焊接质量检验;焊缝过凹 焊缝工作截面减小，使接头处强度降低。;烧穿 部分熔化金属从焊缝反面漏出，甚至烧穿成洞，使接头强度下降。 ;气孔 减少有效工作截面，降低机械强度。 裂纹 按发生的时间，焊接裂纹分热裂纹和冷裂纹两种。 热裂纹 是由液态到固态结晶过程中产生的。 焊缝中存在低熔点物质（如FeS），受到较大的焊接应力时，易在晶粒之间引起破裂。 焊件及焊条内含S、Cu等杂质多时，易产生热裂纹。 热裂纹具有沿晶界分布的特征。;冷裂纹 是在冷却过程中产生的。 由于热影响区或焊缝内形成了淬火组织，在高应力作用下，引起晶粒内部的破裂，焊接含碳量较高或合金元素较多的易淬火钢材时，最易产生冷裂纹。 焊缝中熔入过多的氢，也会引起冷裂纹。 此外，还有再热裂纹等。 裂纹是最危险的一种缺陷，一般不允许存在，一经发现，必须铲去重焊。;6.2 焊接检验;6.2 焊接检验;中国石油大学装控系;金属焊接性  Weldability of Metal ;2. 金属焊接性的间接评价 ;经验表明;评价金属焊接性的二个参数