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塔式起重机安装专项的方案
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塔式起重机安装专项方案
一、安装方案的确定
1.编制依据
(1)施工现场的平面布置;
(2)塔式起重机的安装位置及周围环境;
(3)EC5610(TQZ63)自升式塔式起重机的使用说明书;
(4)塔式起重机的拆卸方法。
2.方案的确定
塔吊服务于黄庭·湾天下一期工程,主要作用于施工中钢筋、模板、钢结构小型构件及屋面覆盖材料垂直运输。
本方案系根据塔机的安装位置及周围环境,按照EC5610(TQZ63)塔机使用说明书及塔机拆卸方法等综合情况,经有关专业人员研究讨论,在保证塔机最大工作覆盖面、无附墙加高、能安全拆卸等条件下,编制出可行性方案报请公司设备主管部门及安全部门讨论后确定。
二.基础形式
根据EC5610(TQZ63)自升式塔式起重机说明书的要求及工地的现场实况,该设备基础决定采用桩基础处理。基础桩采用Ф400混凝土预应力管桩,据地质情况分析和桩承载力验算, 桩端应落于砂砾土层, 故桩长应为10m,能满足要求。
本基础桩共16条, 间距互为0.6m;承台5.5m见方, 厚度据满足倾覆力矩要求验算为1.65m, 混凝土强度等级为,配筋另附施工图。
(附基础验算见计算书)
三、安装方案
1.安装方案的组成
塔机基本参数
安装的塔机为 公司生产的TC5610(TQZ63)型,有刚度大, 悬臂高, 操作方便, 故障率低, 耐用度高的特点, 其主要技术参数为:
塔身横截面尺寸:1.6×1.6m。
起重臂最大安装幅度为56m。
平衡臂长度12m。
塔机安装最大高度为140m。
塔机独立高度为40.5m。
标准节高度为2.8m。
额定起重量6T(13.7M内)~1.3T(56M处)。
塔机附着间距为15m, 附着上方允许最大悬臂高度28m。
塔机额定功率为:约40KW。
落地形式为地脚螺栓预埋式。
基础混凝土为c30。
(B). 现场安装参数:
1.塔机中心定位 轴交 轴处交点, 基础面标高 m。
2. 塔机安装高度36.4m, 即13个标准节。
3. 吊臂安装长度及平衡重配置:臂长56m, 平衡重13T(4G+2C,G=2.6T;C=1.3T)。
4. 根据最大工作高度36.4m及说明书规定, 不需附墙。
2. 安装准备
(A). 安装人员准备:
确定各分项负责人,如施工负责人、技术负责人、安全负责人等,所有分???负责人均懂塔机工作原理、结构性能,熟悉安装工作过程,并能全面掌握吊装技术,懂管理,有一定的指挥才能。
安装总指挥:
安全负责人:
安装技术负责人:
安装人员:
(B). 基础准备:
1.根据成桩后的地基和设计图纸挖好基坑, 捣制垫层, 绑扎
好钢筋。
2. 由安装单位派技术人员进行塔吊基腿预埋定位及接地联接。保证基腿定位水平度偏差不大于1‰;基腿接地电阻不大于4欧姆。
3. 将塔吊4条腿牢固焊接在承台钢筋上。
4. 完成基础混凝土浇筑并作出相应顶检报告备案。
(C). 设备准备
1. 对塔机起升机构、回转机构、变幅机构及顶升系统的传动, 制动部分进行检查, 加注润滑油脂, 补充液压油。
2. 对设备的主要钢结构件、钢丝绳等进行外观例检。
(D). 电源准备
安装前拉设安装用电专用电源, 避开工地大电量电器设备(如碰焊机、竖焊机等), 以保证塔吊正常使用电压。
(E). 安装场地清理
1. 平整填实塔吊运输道路, 清理作业场地, 拆除相干扰的临时架空电线。
2清理运输通道和安装场地内的障碍物。
3. 对安装作业场地作好安全隔离措施及设置安全标志,防止作业过程中非作业人员、车辆进入场内, 确保作业安全。
(F). 技术及安全交底
1. 按规定将技术文件及安装方案向作业人员进行技术及安全交底。
2. 由安装总指挥完成现场作业组织, 明确人员分工及相应的联络、指挥、紧急停止讯号。
(G). 安装机具准备
1. 25T汽车吊1台
1T手拉葫芦1台
18×18m钢丝绳吊索1对。
18×6m钢丝绳吊索2对。
辅助吊索钢丝绳2对。
适用卸扣12件。
缆风麻绳18×50m1根。
枕木若干。
撬棍大小各2根。
随机工具及常规工具各1套。
8~12p大锤2把。
4p小锤2把。
安全带、安全帽8套。
防护手套若干。
(H)安全技术措施。
1.现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案;塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查
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