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PAGE \* MERGEFORMAT I
摘 要
进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识,培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。
培养我们实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。
培养我们创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。
依照老师精心设计的题目,按照大纲的要求进行,我们在规定的时间内独立完成计算,绘图及编写说明书等全部工作。
设计中严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策,设计力争做到分析论证清楚,论据确凿,并积极采用切实可行的先进技术,力争使自己的设计达到较高水平,但由于本人水平有限,难免有疏漏和错误之处,敬请老师指正。
目 录
TOC \o 1-3 \h \u 摘 要 I
1 矿井基本概述 1
2 拟定矿井通风系统 3
2.1 采区工作面通风系统 3
2.2 备用工作面通风系统 3
2.3 火药库通风系统 3
2.4 掘进工作面通风系统 3
2.5 矿井通风系统示意图 4
图2-1矿井通风系统示意图 4
3 矿井总风量计算与分配 5
3.1 矿井需风量计算原则 5
3.2 矿井需风量的计算方法 5
3.2.1 按进下同时工作的最多人数计算 5
3.2.2 按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算 5
3.2.3 硐室需风量 9
3.2.4 其它巷道需风量计算 10
3.3 矿井总风量计算; 10
3.4 矿进总风量的分配 10
3.4.1 分配原则 10
3.4.2 分配的方法 10
4 矿井通风总阻力计算 11
4.1 矿井通风总阻力的计算原则 11
4.2 矿井通风总阻力的计算方法 11
4.2.1 矿井通风总阻力计算 11
4.3 矿井等积孔计算 14
4.4 绘制矿井通风网络图 15
5 选择矿井通风设备 17
5.1 选择矿井通风设备的基本要求 17
5.2 主要通风机的选择 17
5.2.1 计算通风机的风量 17
5.2.2 计算通风机的风压H通全 17
5.2.3 选择通风机 18
5.3 选择电动机 19
5.3.1 计算通风机输入功率。 19
5.3.2 选择电动机 19
5.4 主要通风机电动机选择或校验 20
6 通风耗电费用概算 21
致 谢 23
参考文献 24
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矿井基本概述
(1)煤层地质概况
单一煤层,倾角20°,煤层厚4m,相对瓦斯涌出量为12m3/t,煤尘有爆炸危险。
(2)井田范围
设计第一水平深度200m,走向长度7200m,双翼开采,每翼长3600m。
(3)矿井生产任务
设计年产量为0.8Mt,矿井第一水平服务年限为25a。
(4)矿井开拓与开采
用竖井主要石门开拓,在底板开围岩平巷,其开拓系统如图1-1所示。拟采用两翼对角式通风,在7、8两采区中央上部边界开回风井。采区巷道布置见图1-2。全矿井有2个采区同时生产,分上、下分层开采,共有4个采煤工作面,1个备用工作面。为准备采煤有4条煤巷掘进,采用4台局部通风机通风,不与采煤工作面串联。
井下同时工作的最多人数为300人。回采工作面最多人数为40人,温度t=22℃,瓦斯绝对涌出量为3.0m3/min,放炮破煤,一次爆破最大炸药量为2.0kg。有1个大型火药库,独立回风。
(5)开拓系统图、采区布置图、巷道布置图、以及井巷尺寸。
1-1上山采区划分示意图
巷道布置示意图1-2
表1-1巷道名称及支护形式
区 段丼巷名称断面形状支护形式断面积长度 m备注1-2副井圆形混凝土碹直径D=5320双罐笼提升设用梯子间2-3车场绕道半圆拱料石碹9.7503-4车场绕道半圆拱料石碹9.7704-5主石门半圆拱料石碹11.0805-6煤层运输大巷半圆拱料石碹11.05676-7煤层运输大巷半圆拱料石碹11.01357-8采区下部车场半圆拱锚喷7.8858-9采区轨道上山梯形工字钢6.35009-10采区轨道上山梯形工字钢6.326910-11下区段回风平巷梯形工字钢5.53011-12联络巷梯形木支护5.11012-13区段运输平巷梯形工字钢5.567513-14采煤工作面矩形单体柱铰接梁采高2.2最大控顶距4.2最小控顶距3.213514-15区段回风平巷工字钢5.5675胶带输送机(落地)15-16绕道梯形木支护5.15016-17区段回风平巷
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