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前 言
随着我国高等教育事业的迅速发展,实用型的设计已经是迫在眉睫。本设计书正是关于立式多喷嘴水喷射真空泵的设计。
本设计书根据真空泵的设计参数,对真空泵的主要元件进行了强度,刚度,稳定性的计算和设计。对真空泵的附件进行了选型,以及对真空泵质量检验方法使用和进行焊缝的结构设计。最后提供了真空泵的装配图和水室部件图
再次特别感谢张茂润老师为本人提供的技术指导以及宝贵的经验
由于本人水平有限,加之初次进行设计,所以设计书中有诸多不完善之处,敬请广大同仁和读者指教
目 录
第一章 水室的设计
1.1 水室筒体的设计
1.1.1 设计参数的确定
1.1.2 筒体壁厚的强度计算
1.1.3 筒体壁厚的刚度计算
1.2筒体法兰联接结构的设计
1.2.1法兰的设计及密封面的选型
1.2.2 垫片的设计及螺栓、螺母、垫圈的设计
1.3 进液管的设计
1.3.1 进液管直径的设计
1.3.2进液管长度的设计及装配尺寸
1.3.3进液管法兰联接结构的设计
1.5压力表接管及法兰联接结构的设计
1.5.1 接管的设计
1.5.2 法兰联接结构的设计
第二章 平板封头的设计
2.1平板封头的强度计算
2.1.1设计参数的确定
2.1.2 平板封头壁厚的设计
2.1.3 平板封头的结构设计
第三章 喷板的设计
3.1 喷嘴孔在喷板上的布置
3.2 喷板的稳定性计算
3.2.1 设计外压的确定
3.2.2 稳定性计算
第四章 真空室的设计
4.1 真空室的长度设计
4.1.1圆筒的长度设计
4.1.2圆锥壳的长度设计
4.2 真空室的稳定性计算
4.2.1设计外压的确定
4.2.2筒体壁厚的设计
4.2.3 圆锥壳壁厚的设计
4.3 真空室的法兰联接结构设计
4.3.1外压圆筒的法兰联接结构设计
4.3.2外压圆锥壳的法兰联接结构设计
4.3.3进气管法兰联接结构设计
4.3.4进气管的装配尺寸
4.3.5支座的装配尺寸
4.3.6真空表接管的装配尺寸
4.4 真空室的部件图
第五章 喷嘴的设计
5.1喷嘴的设计
5.2防旋装置的设计
第六章 喉管、尾管的结构设计
6.1 喉管的设计
6.2 尾管的设计
6.2.1尾管的设计
6.2.2 法兰联接结构设计
第七章 压力试验
7.1水室的水压试验
7.1.1试验压力的确定
7.1.2压力试验的强度校核
7.1.3水压试验的操作
7.2真空室的气压试验
7.2.1试验压力的确定
7.2.2压力试验的强度校核
7.2.3气压试验的操作
第八章 支座的设计
8.1 设备工作时总质量的估算
8.1.1设备金属的质量的估算
8.1.2操作介质的质量()的估算
8.2支座的选型及尺寸设计
8.2.1支座的选型
8.2.2支座的尺寸设计
第九章 开孔补强的设计计算
9.1 水室开孔补强的设计计算
9.1.1水室的筒体开孔后被削弱的金属面积的计算
9.1.2 有效补强区内起补强作用的面积计算
9.1.3 补强面积的的确定
9.2真空室开孔补强的设计计算
9.2.1真空室的筒体开孔后被削弱的金属面积的计算
9.2.2 有效补强区内起补强作用的面积计算
9.2.3 补强面积的的确定
第十章 主要焊缝的结构与尺寸设计
第十一章 装配图及主要部件图的设计
11.1技术特性表
11.2接管表
11.3技术要求
技 术 要 求
11.4标题栏及明细表
11.5 装配图及部件图
参 考 文 献
第一章 水室的设计
1-法兰;2-筒体;3-仪表接管;4-进液管
图1 水室的结构
水室的作用:贮存具有一定压力的引射流体——水,并容纳若干个喷嘴。由条件设计单中可知水室的工作压力为,属低压设备;操作介质为水,不具有污染性;操作温度为室温,因此,筒体和接管材料均选用Q235-B,法兰材料选用16Mn,其基本结构如图1所示。
1.1 水室筒体的设计
1.1.1 设计参数的确定
设计压力: =1.1,取=1.1=1.1×0.2
液体静压: 按筒高近似为 估算=0.01,
因=0.01=0.011,故可以忽略。
计算压力: = = 1.1×0.2
设计温度: 25+15=40℃
焊缝系数: (单面焊透,局部无损探伤)
钢板负偏差: =0.25(GB6654-96)
因设备材料为尚耐腐蚀材料且为微弱单面
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