阴极保护恒电位仪培训资料.ppt

恒电位仪 ;提纲;第一章 腐蚀与阴极保护;第一节 腐蚀;电化学腐蚀原理 金属在电解质溶液中由于电化学作用所发生的腐蚀称为电化学腐蚀。 金属电化学腐蚀原因是金属表面产生原电池作用，或外界电源影响使金属表面产生电解作用所引起的破坏。 ;腐蚀电池： 由于双电层原理，金属在溶液中建立电极电位。 在电解质溶液中，金属表面上的各部份，其电位是不完全相同的，电位较高的部分形成阴极区，电位较低的部分形成阳极区。这便构成了局部腐蚀电池。;理想极化曲线 如图所示，EaS是阳 极化曲线，EcS是阴极 极化曲线，当腐蚀电池 内电阻为零时，它们相交于Ｓ点。Ｓ点所对应的电位称之为该体系的腐蚀电位，也称自然电位，表为Ecorr。它是腐蚀电池的阳极和阴极在极化后共同趋近的电位值。与此电位值相对应的电流Icorr称为该系统理论上最大可能的腐蚀电流。 ;阴极保护的原理： 阴极保护的原理是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属表面各点达到同一负电位，金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。;阴极保护模型 设金属表面阳极和阴极的开路电位分别为Ea和Ec。金属腐蚀由于极化作用，阳极和阴极的电位都发生极化。其阳极向正的方向偏移，阴极向负的方向偏移。结果，其两者的电位都共同趋向于交点Ｓ所对应的电位Ecorr在此电位下所对应的电流为Icorr。 ; 向系统输入外电流，使金属阴极极化，此时整个腐蚀原电池体系的电位将向负的方向偏移。阴极极化曲线EcS则从Ｓ点向Ｃ点方向延伸。 当金属电位负移到E1点时，所对应的电流应为I1，相当于图中的ＡＣ线段，ＡＢ与ＢＣ之和，ＡＢ代表阳极腐蚀电流，而ＢＣ则是外加的电流。在此电位状况下，体系仍存在着腐蚀。 ; 若使金属继续阴极极化到更负的电位Ea即达到微阳极的开路电位Ea，则腐蚀减至为零。金属达到完全保护。这时的外加电流Iapp为金属达到完全保护时的外加电流。此时的极化作用已使原来腐蚀电池的微电池作用完全受到抑制。总之，极化消除了被保护金属体表面的电化学不均匀性，抑制了微电池作用，又因为阴极极化构成了新的大地电池即保护电路，使被保护金属体成为新的大地电池的阴极，从而在其表面只发生得电子的还原反应。金属不再发生丢电子的氧化反应，腐蚀不再发生。这就是阴极保护使金属受到保护的原理。 ;第三节 阴极保护方式;牺牲阳极材料有高钝镁，其电位为-1.75V；高钝锌，其电位为-1.1V；工业纯铝，其电位为-0.8V（相对于饱和硫酸铜参比电极）。 ;金属;3.2 强制电流法（外加电流法） 图1-4恒电位方式示意图;外部电源通过埋地的辅助阳极、将保护电流引入地下，通过土壤提供给被保护金属，被保护金属在大地中仍为阴极，其表面只发生还原反应，不会再发生失去金属离子的氧化反应，腐蚀受到抑制。而辅助阳极表面则发生失电子氧化反应。因此，辅助阳极本身存在消耗。 牺牲阳极材料有高钝镁，其电位为-1.75V；高钝锌，其电位为-1.1V；工业纯铝，其电位为-0.8V（相对于饱和硫酸铜参比电极）。 ;3.3　两种保护方式的选择 阴极保护的上述两种方法，都是通过一个阴极保护电流源向受到腐蚀或存在腐蚀，需要保护的金属体，提供足够的与原腐蚀电流方向相反的保护电流，使之恰好抵消金属内原本存在的腐蚀电流。两种方法的差别只在于产生保护电流的方式和“源”不同。一种是利用电位更负的金属或合金，另一种则利用直流电源。 ;牺牲阳极与外加电流优缺点比较： 外加电流 优点： 1.输出电流连续可调 2.保护范围大. 3.不受环境电阻率 4.工程越大越经济 5.保护装置寿命长 缺点： 1.需要外部电源 2.对邻近金属构筑物干扰大 3.维护管理工作量大;牺牲阳极与外加电流优缺点比较： 牺牲阳极 优点： 1.不需要外部电源 2.对邻近构筑物无干扰或很小 3.投产调试后可不需管理 4.工程越小越经济 5.保护电流分布均匀，利用率高 缺点: 1.高电阻率环境中不宜使用 2.保护电流几乎不可调 3.覆盖层质量必须好 4.投产调试工作复杂 5.消耗有色金属;强制电流阴极保护驱动电压高，输出电流大，有效保护范围广，适用于被保护面积大的长距离、大口径管道。 牺牲阳极阴极保护不需外部电源，维护管理经济，简单，对邻近地下金属构筑物干扰影响小，适用于短距离、小口径、分散的管道。;4.1　最小保护电流密度 阴极保护时，使腐蚀停止，或达到允许程度时所需的电流密度值称为最小保护电流密度。 最小保护电流密度的大小取决于被保护金属的种类，表面状况、腐蚀介质的性质、组成、浓度、温度和金属表面绝缘层质量等。 ;4.2　最小保护电位 为使腐蚀过程停止，金属经阴极极化后所必须