易飞CST-成本资料.ppt

;课程大纲;系 统主画面;基 本 信 息;;;１.品号类别需对应存货科目。 ２.品号基本信息之标准成本须录入。 ３.非生产性之交易须于存货系统处理。 ４.须选用合适的实际成本制（月加权，先进先出，分批认定）。;产品结构子系统;采购管理子系统;工单/委外子系统;工艺管理子系统;会计总账子系统;成 本 计 算 逻 辑;目的：为了使当月未结束之工单，单位成本更接近实际成 本所衍生对于在制品所认定预估之完成成品之量生产量称之为【在制约量】;而如果该工单当月开始开工生产，月底只完成了60PCS，而 该月份确实领料了100套，人工成本投入了900 元，制造费用 280元，领料成本为5,000 元，现场尚余40 PCS未完工，完工程度80% (表示在投入些许之工时即可全部完成),您认为该产 品之实际成本为何?;成本计算逻辑;本期投入的计算;本期投入-材料成本：当期该工单所有领退料单写入交易明细的材料金额（INVLA.LA017），如果下阶投入归入上阶材料，那么这个值要加上“下阶投入人工”和“下阶投入制费” 本期投入-人工成本、制造费用：来自工作中心成本分摊到该张工单的人工和制费（录入工作中心成本中的单位人工、单位制费*该工单工时）;;;本期投入-加工费用：该工单本期委外进货单上的委外加工费的本币税前金额 本期投入-人工、制费、加工，会包含下阶的相应费用 本期投入-下阶人工成本、下阶制造费用、下阶加工费用：工单所领半成品的人工、制费以及加工费用;【约当产量】，即现场的在制品量，视同多少完成品。 ;在制约量的计算;期末在制;单位成本计算步骤;单位成本计算步骤;作 业 流 程;作业流程;目的:设置成本系统的缺省参数 1. 成本分类方式: 相关报表的分类方式 2. 在制约量计算方式: 设置材料,人工和制 费在制约量的缺省计算公式. 3. 工资率及制费分摊率:采实际/标准 3. 联产品成本分摊方式: 设置联产品成本 的分摊方式. 4. 半成品投入归成上阶材料成本:如“Y”,半 成品成本全部归为其上阶主件的材料成本 ;作业流程;五种工单工时录入或生成之方式 1.直接逐笔信息录入 2.按生产记录生成 由设置工艺参数???生产工时搜集依据】(报工单or移转 单)生成工时信息至录入工单工时中。 3.按工单工艺标准工时生成 由产品结子构系统将【录入产品工艺路线】上之工时信 息汇总入录入工单工时中。 4.按产品工艺路线标准工时生成 由生产入库之信息＊该品号之【标准工艺路线】之标准工 时信息将工单工时信息汇总入本作业。 5.按实际产量当工时生成 由生产入库单或托外进货单之入库数量*品号基本信息 之工时底数汇总入本作业;作业流程;人工成本应于每月薪资结算完成后，将成 本依工作中心归属并录入。 制造费用除当月份所有一般制费结算完成后应先执行月底成本计价，透过存货系统的库存交易单据统计表或部门交易统计表，将间接材料统计出来后录入制造费用字段。;作业流程;此作业期初上线时若有在制约量,须人工输入在制约量及在制成本,此后每月由系统自动计算及带出相关字段.期末在制约量可人工修改.修改 后应将在制约量锁定并再次计算生产成本;作业流程;1.此作业由成本计算后回写相关成本信息 2.下阶人工成本、下阶制造费用、下阶加 工费用:设置成本参数采用『半成品投 入归上阶材料成本』时,回写下阶半成 品计算后之月平均成本栏位.;作业流程;选择生成方式 : 1.按生产记录生成: 工单工艺之报工单(或移转单) 的使用人时或使用机时 2.按工单工艺标准工时生成: 移转单数量 X 各工艺站所订之标准工时 3.按产品工艺标准工时生成: 生产入库单数量 X 产品途程所创建之标准工时生成工 单工时信息 4.按实际产量当工时生成 入库单数量X工时底数;7.汇总工作中心工时;时机：每月工单工时录入完成后可执行，可重 复作业。;8.计算成本年月低阶码;9.维护成本年月低阶码;10.计算生产成本;成本计算步骤;生 产 成 本 计 算 重 点;4.联产品成本分摊范例(一);联产品成本分摊范例(二);5.月结;月结流程;生产成本计算重点;报表使用时机:成本计算后异常检视报表. 检视: (1).异动单据工令单别单号空白者.（工单空白） (2).工令不存在当期生产工令中.（工单不存在） (3).有异动明细信息但无产出.亦有领料但无生产入库 或在制成本.(成本计算后)（工单无产出）;⊕;⊕;大纲;一、成本查核;成本查核;成本查核;W开头的异常 可忽略但需提醒注意 E开头的异常 一定要处理掉，否则有问