金工实训报告浅析.doc

第一部分 铸造实训报告 一，填空 1,.强度，透气性，耐火性，退让性 原砂，黏结剂 煤粉受热形成的半焦充填堵塞型砂表面的孔隙，防止金属液的渗透 砂箱，地板，舂砂锤，手风箱 : 1.下型2.排气管3.上型4.出气孔5.浇筑系统6. 7.冒口8.砂箱9.冷铁.10.型芯11.型芯通气孔12.型腔 二，判断 N 2.N 3.N 4.Y 5.Y 6.N 7.Y 8.N 9.Y 10.N 三，名词解释 型砂：由原砂和黏结剂混制而成，用来造型。 透气性：型砂和芯砂能让气体通过的性能。 耐火性：在高温和液体的作用下，型砂和芯砂不被烧结或融化的性能。 砂眼：气体或杂质在铸件内部或表面形成的小孔。 四，问答 在进行铸造实训时应注意哪些安全事项？ 答：1.进入车间，不准穿拖鞋，凉鞋，裙子，严禁在车间内追逐，大闹，喧哗，听广播等 勿靠近或接触车间内高压电器设施，熔炼炉等避免烫伤或触电 筛砂过程中切勿用手或其它物体接触运动??机械部分 造型工具应放在工具箱内，不能随便乱放，实训结束后要把工具清理干净 铲砂时要小心，以防铲伤周围同学，搬动砂箱时小心砸伤手脚 使用完砂箱及平板后应将砂粒在砂堆边清理干净，再将砂箱和平板放回原处堆放整齐，不要堆放太高 出铁（铝）时铁（铝）水包要对准出铁（铝）槽，以免飞溅伤人，包内铁水（铝水）不能过满 不能用湿的，生的及冷铁去搅动铁水或扒渣 清理铸件时应注意周围环境，以免伤人 不可用手，脚触及未冷却的铸件 实践场所禁止吸烟，实现教学场地“无烟区” 工作结束后，打扫车间，随时保持车间及周边环境整洁卫生 确定铸造分型面的原则是什么？ 答：1.技术要求条件较高的应尽量放在地面 2.根据零件形状特点尽量减少砂箱数 3.便于造型 4.节省原材料 5.利于补缩 6.浇冒系统放置方便 简述整模造型的特点及应用范围 答：整模造型的模样是一个整体，造模时模样全部在一个砂箱内，分型面是一个平面，这类模样的最大截面在端面，模样截面由大到小放在一个砂箱内，可以一次从砂箱中取出，造型比较方便。其应用范围较广 第二部分 钳工实训报告 一，填空 划线，錾（zan）金，锯削，锉削，刮削，研磨，钻孔，扩孔，铰孔，锪孔，攻螺纹，套螺纹 平面划线，立体划线 顺向锉削，交叉锉削，交叉锉削，顺向锉削 粗，中，细，粗，中或细 波浪 二，判断 N 2.Y 3.N 4.Y 5.N 6.N 7.Y 8.N 9.N 10.Y 三，问答 钳工的安全操作规范有哪些？ 进入车间实训时，不准穿凉鞋，拖鞋，裙子和戴围巾。严禁在车间内追逐，打闹，喧哗，听广播等 使用带把的工具时，检查手柄是否牢固，完整 虎钳装夹时，工具应尽量放在中间卡紧，锉削时手不准模工件，不准用嘴吹工件 錾子头不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴防护眼镜 用手锯时锯条要上正，拉紧力不能用力过大，过猛 手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人 各种板牙，丝锥的尺寸要合适，防止滑脱伤人 操作钻床不准戴手套，运转时不准变速，不准用手触摸工具和钻头。正确使用套管，铁楔和钥匙，不准乱打乱砸 发生事故后保护现场，拉掉电闸，并向有关人员报告 下班前清点工具，清理工作台，擦净机床，清扫铁屑和冷却液，搞好车间卫生，切断机床电源 划线的作用是什么？能不能依靠划线直接确定加工的最后尺寸？为什么？ 划线的作用：加工时，常凭借划线作为加工或校正尺寸和相对位置的一句，亦可检查坯件是否合格。 不能依靠划线直接确定加工的最后尺寸，因为划线的尺寸位置精度不高，不能满足精度要求 3.当锯条折断后，换上新锯条，能不能在原锯条缝中继续锯削？为什么？ 不能。因为新旧锯条的锯路不同，新锯条难以适应旧锯条的锯路 从施力的角度来看，为什么锉削的平面经常产生中凸的缺陷？应如何克服？ 从施力的角度看，在锉刀开始向前推进时，前手，后手的力是不断变化的，开展锉刀向前推进时，是前手根据需要，施向下的力，后手保持向前推进的全部切削力。推进时保持手臂与锉刀平行，即可消除产生中凸的缺陷 5 工作部分：分为切削部分和导向部分 切削部分：包括横刃和两个切削刀，起着主要的切削作用 导出部分：在切削时起引导钻头方向的作用，并有修光孔壁的作用 颈部：在磨削麻花钻时作退刀槽使用 柄部：是麻花钻是夹持部分，用于传递转矩 第三部分 车工实训报告 一，填空 C 61 最大车削直径为320mm 旋转 直线或曲线 主 进给 切削速度 进给量 背吃刀量 m/min mm r/min 车外圆 车端面 车台阶 切断 钻孔 中，小型，横截面是规则的 圆形，异形 四爪卡盘 高硬度 高耐磨性 高耐热性 足够的强度 足够的冲击韧性 主轴回转线处于垂直位置 长度短而直径大 二，判断 N 2.Y 3.N