金属及加工工艺试卷.ppt

;6．1 金属材料的固有特性;6．1 金属材料的固有特性;6．2金属材料的工艺特性;(1)砂型铸造 ;砂型铸造的工艺流程图： ;砂型铸造造型（制芯）方法 ;砂型铸造视频：砂型铸造.avi;(2)特种铸造之一——熔模铸造 ;;;熔模铸造视频：熔模铸造.avi;(3)特种铸造之二-----金属型铸造 ;(4)特种铸造之三------压力铸造 ;(5)特种铸造之四-----离心铸造 ; 2 金属塑性加工 ;(1)锻造 ; 手工锻造是一种古老的金属加工工艺，是以手工锻打的方式，在金属板上锻锤出各种高低凹凸不平的浮雕效果。图6-7为锻铜浮雕。 ; 手工锻造有两种形式：一种是手工自由锻，一般用于小型金属工艺品的制作；另一种是手工模锻，一般用于大中型金属工艺品的制作。;①首先将铜皮用汽油喷灯进行加温，烧至红色，这一过程称为“退火”，目的是使铜的分子结构重组，使之变软。 ②将设计好的图案画在铜皮上，用錾子将轮廓錾出。 ③根据预先的设计将铜皮放在沙袋上，用锤子和錾子锻出大的凹凸起伏。 ④将铜皮用胶固定在一张平板上，用各种型号和形状的錾子錾出一些精细的造型，其间需要多次退火。 ⑤将制作好的作品放在铁垫板上，找平，然后整理好边缘 ⑥将作品需要抛光的地方进行抛光，然后进行电镀、化学着色、防腐等后处理。 ;模锻;(2)轧制 ;轧制视频：轧制成形.avi;(3)挤压 ;挤压成型视频： 挤压成形.avi;(4)拔制 ;无缝钢管;(5)冲压 ;冲压工序及特点;3．切削加工;车削工艺:双主轴数控车削.avi;磨削工艺; 4 焊接加工 ;焊接工艺;熔焊\压焊\钎焊;焊接工艺的特点;5 粉末冶金;粉末冶金：粉末冶金.avi;6.2.2金属材料的热处理; B、正火是将金属加热到临界温度以上３０-５０度,保温适当时间后，在室温下空气中进行冷，是一种特殊的退火出 理。 　　正火冷却速度比退火快,金属组织细小,正火后的强度,硬度,韧性都高于退火,且塑性基本不降低.; D、 回火是将淬火后的金属重新加热，再进行保温冷却。其目的是为了消除淬火 应力，以达到所要求的组织和性能。;普通热处理视频：; ①表面淬火是通过快速加热金属表面层至所要求的温度，然后进行淬火，以提高金属表面的硬度和耐磨性。可分为感应淬火和火焰淬火. 　感应淬火是利用感应电流通过工件所产生的热效应,使工件表面\局部或整体加热,并进行快速冷却的淬火工艺; 　火焰淬火是应用氧气-乙炔火焰对零件进行加热,然后冷却的工艺. ②化学热处理是将金属工件置于一定活性介质中加热保温，使介质元素渗入工件表面，改变其表面的化学成分和组织结构，使表面达到预期要求的性能。常用的化学热处理包括渗碳(提高强度和耐磨性)、渗氮(提高强度,耐磨性,疲劳性质,耐腐蚀和热硬性)和氮碳共渗(又称氰化)。相关视频：表面 热处理.avi 　 3、 特殊热处理 特殊热处理是利用一些特殊工艺方法进行热处理，通常有形变热处理、磁场热处理等。; 金属材料或制品的表面受到大气、水分、日光、盐雾细菌和其它腐蚀性介质等的浸蚀作用，会引起金属材料或制品失光、变色、粉化或裂开，从而遭到损坏。金属材料表面处理及装饰的功效一方面是保护作同，另一方面是装饰用。; 金属材料表面装饰技术是保护和美化产品外观的手段，主要分为表面着色工艺和肌理工艺。 (1)金属表面着色工艺 金属表面着色工艺是采用化学、电解、物理、机械、热处理等方法，使金属表面形成各种色泽的膜层、镀层或涂层。 A、化学着色：在特定的溶液之中，通过金属表面与溶液发生化学反应，在金属表面生成带色的基体金属化合物膜层的方法。 B、电解着色：在特定的溶液中，通过电解处理方法，使金属表面发生反应而生成带色膜层。 C、阳极氧化染色：在特定的溶液中，以化学或电解的方法对金属进行处理，生成能吸附染料的膜层，在染料作用下着色，或使金属与染料微粒共析形成复合带色镀层。染色的特征是使用各种天然或合成染料来着色，金属表面呈现染料的色彩。染色的色彩艳丽，色域宽广，但目前应用范围较窄，只限于铝、锌、镐、镍等几种金属。 D、镀覆着色：采用电镀、化学镀、真空蒸发沉积镀和气相镀等方法，在金属表面沉积金属、金属氧化物或合金等，形成均匀膜层。; E、涂覆着色：采用浸涂、刷涂、喷涂等方法，在金属表面涂覆有机涂层。 F、珐琅着色：在金属表面覆盖玻璃质材料，经高温烧制形成膜层。 G、热处理着色：利用加热的方法，使金属表面形成带色氧化膜。 H、传统着色技术：包括做假锈、汞齐镀、热浸镀锡、鎏金、鎏银以及亮斑等。 (2)金属表面肌理工艺 金属表面肌理工艺是通过锻打、刻划、打磨、腐蚀等工艺在金属表