连续管交流资料浅析.pptVIP

;1. 连续管技术简介;连续管产品目前主要采用原材料以低合金高强度钢（HSLA Steel）为主。国外现已开发出耐蚀合金、钛合金及复合材料的连续管产品。;规格： 外径为19mm～102mm（0.75in～4in） 最大长度可达9000m 强度为55ksi～120ksi（379MPa～827MPa）;连续管缠绕在卷筒上，使用时将其拉直下入油井，使用完后重新缠绕在卷筒上，过程中要经历6次变形。;;井下环境 CO2 Corrosion H2S Corrosion HIC SSC SOHIC;高强度：作业时，要承受各种外力作用； 高塑性：具备良好的变形能力，使其适用于各种井况和作业环境，在制造与使用时要承受很大的塑性变形； 优良的低周疲劳性能：产品要经受反复弯曲，重复使用数十次，优良的疲劳性能可以保证产品反复使用而不损坏； 一定的抗腐蚀性能：连续管在使用时要面对各种不同井况和作业介质，要求连续管具备一定的抗腐蚀能力，防止连续管因腐蚀而过早失效。;相对于常规油管，连续管不含螺纹接头，单根长度可达数千米，因此具有以下优点： 作业高效快捷，可节省时间1/2以上； 极大地减少工作量； 作业成本大幅降低，可减少1/2～1/4; 作业安全可靠，减少油层伤害。 产品可反复使用，维护运输方便。 因其不可比拟的优点，连续管技术在石油工业各领域得到了广泛应用。;连续管在修井方面，可用于如酸化、冲砂、清蜡解堵、洗井等十几种工艺。;连续管在钻井方面也得到了广泛应用，特别是在水平井、侧支井、小井眼钻井中发挥了独特的作用。;连续管测井;连续管还可用于完井，作为油管可高效快速放入井里，极大的提高作业效率； 作为速度管柱，可使老井增产，提高产能。;连续抽油杆;连续管用作海洋管线敷设;;1. 连续管技术简介;生产线能力： 外径：25.4～88.9mm 壁厚：1.91～6.35mm 钢级：CT55～CT110 （连续管） X52C～X90C （连续管线管） 单卷最大长度：8000m 单卷最大重量：30 t（不包含卷筒） 卷筒最大外径：3.8 m 生产线设计年产量：1.5万吨;3. 产品性能检验;1、化学成分分析表明，国产与进口连续油管均符合API RP 5C7 标准要求。 2、金相组织和硬度全部符合API RP 5C7要求。;3、国产与进口连续管拉伸强度、扩口和压扁试验全部合格，均符合标准要求。;;3. 产品性能检验;5、腐蚀性能评价 委托四川石油管理局酸性油气田材料腐蚀检测评价中心、长庆油田油气工艺研究院、西北工业大学、陕西省防腐保温测试中心等单位对国产和进口连续管进行了HIC、SSCC腐蚀试验，并模拟四川油田、长庆油田井下工况的腐蚀介质进行了腐蚀速率测试。结果表明： 1）国产和进口连续管对HIC、SSCC均不敏感，未出现裂纹和断裂； 2）模拟工况和酸化作业介质试验，国产和进口连续管腐蚀速率相当。; ; 6、第三方检测 检测单位：国家石油管材质量监督检验中心 依据标准：SY/T 6698-2007《油气井用连续管推荐作法》（API RP 5C7: 1996） 检验项目：尺寸、成分、力学性能（拉伸/压扁/扩口/硬度）、金相组织 检验结果：送检样品检测结果全部符合SY/T 6698-2007 （API RP 5C7: 1996）标准要求;3. 产品性能检验;检测项目; 7、连续管检测结论 国产与进口连续管化学成分、金相分析、硬度与力学性能试验结果相当，且全部符合API 5C7标准要求; 国产与进口连续管抗腐蚀性能相当； 对比φ31.8×3.18mm、CT80钢级连续管疲劳试验，结果显示，国产连续管在内压为34.47MPa、弯曲半径1219.2 mm时，疲劳试验结果优于进口连续管。;1）四川油田现场应用情况 时间：2009年11月18日～ 2010年4月 连续管规格：Φ38.1mm×3.18mm、CT80钢级 作业种类：冲砂、替泥浆、替喷、酸化排液等。 累计作业时间：272小时，超过QT公司同类产品。;下井试验.wmv;2）辽河油田现场应用情况 时间：2009年12月12日～ 2010年 4月9日 连续管规格：Ф31.75mm×2.77mm 、 CT80钢级 作业方式：清蜡解堵、测井、循环洗井等 累计作业次数：37井次，起下53次，油管整体性能良好。;4、现场应用情况;5、用户意见（川庆钻探井下公司）;5. 用户意见（辽河油田沈阳工程处）;