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第六章 齿轮传动新方案
;§1 概述;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;二、分类;直齿圆柱齿轮传动;齿轮齿条传动;人字齿轮传动 ;;;;2、按工作条件分(失效形式不同);§2 齿轮传动的主要参数;一对齿轮;齿轮的失效发生在轮齿,其它部分很少失效。; 过载折断;直齿轮;二、齿面接触疲劳磨损(齿面点蚀);点蚀机理;后果:齿廓表面破坏,振动↑,噪音↑,传动不平稳
接触面↓,承载能力↓;三、齿面胶合——严重的粘着磨损;常发生于开式齿轮传动。;五、齿面塑性流动;从动轮2:vs背离节线,Ff指向节线,塑
变后在齿面节线处形成凸脊。;2、开式齿轮传动;1)软齿面齿轮 HB≤350;加工工艺:锻坯——加工毛坯——切齿——热处理(表面淬火、
渗碳、氮化、氰化)——磨齿(表面淬火、渗碳)。
若氮化、氰化:变形小,不磨齿 。
专用磨床,成本高,精度可达4、5、6级。;1)使大、小齿轮寿命接近;
2)减摩性、耐磨性好;
3)小齿轮可对大齿轮起冷作硬化作用。;一、直齿圆柱齿轮;从动轮:Ft2=-Ft1,Fr2=-Fr1,Fn2=-Fn1;三、计算载荷;1、使用系数KA;具体影响因素:;——滞后退出啮合;3、齿间载荷分配系数Kα;4、齿向载荷分配系数Kβ;靠近转矩输入端,轮齿所受载荷较大。;;§7 直齿圆柱齿轮传动的强度计算;μ——泊松比 zE——弹性系数;1)节点处一般仅一对齿啮合,承载较大。;总计算载荷:;2)综合曲率半径ρ;ZH:节点区域系数,考虑节点处齿廓曲率对σH的影响。;4) 公式中各参数的单位:T1——N·mm,b、d1——mm,
σH、[σH]——MPa;6)许用接触应力[σH];稳定载荷时:;7)分度圆直径d1的初步计算;二、齿根弯曲疲劳强度计算;计入K、Ysa、Yε: (载荷系数、应力修正系数、重合度);3、说明;d一定:z↑→;式中:;3)计算方法:;提高弯曲强度:;3)εα+εβ=εγ, εγ比直齿轮大。;斜齿圆柱齿轮法面曲率半径;5)Zβ——螺旋角系数;二、齿根弯曲疲劳强度计算;;3);§9 直齿锥齿轮传动;;3、模数是变化的;d=mz(m——大端模数);7、三角关系;三、受力分析;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;练习:;四、齿面接触强度计算;——校核式;6)ZH:P222 图12.16 (β=0°,αn=20°)→2.5;;二、润滑;1.浸油深度不能太高,一般一个齿高~r/3,否则搅油损失大。;§11 齿轮传动的结构;2、da≤200:实心轮;3、da≤500:锻造——圆盘式(腹板式) ;4、尺寸很大:齿圈套装于轮心上。;法向力Fn1;Evaluation only.
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