燃气管道工程设计、施工技术规定汇.doc

 PAGE 12 珠海市管道燃气有限公司 燃气管道工程设计、施工技术规定 1? 总则 1.1 为规范统一公司燃气管道工程设计、施工及验收工作，积极采用先进技术、工艺、材料及设备，提高工程质量，确保安全供气，制定本规定。 1.2? 本规定适用于我公司新建、改建及扩建的钢管、钢骨架复合管、聚乙烯（PE）管埋地燃气管道工程及地上燃气管道工程。凡本规定未作具体要求的，均按国家现行的有关技术规范条文执行。 1.3 埋地燃气管道设计压力为0.4MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa；为满足天然气调压及流量要求，庭院管道管径按照0.1 Mpa天然气核算，调压器应选用满足液化石油气及天然气的双用调压器；地上上升立管总阀后至用户调压器前为中压B级管道，设计压力为0.2 MPa，液化石油气运行压力为0.07 MPa ；用户调压器后为低压管道，液化石油气运行压力为2800Pa，天然气运行压力为2000Pa。? 2? 无缝钢管埋地燃气管道工程 2.1 埋地无缝钢管应采用标准为《流体输送用热轧无缝钢管》（GB8163-1987），常用钢号为10、20钢。 2.2 管道距建筑物外墙2m以内不可避免的焊缝应全部进行射线照相检验。 2.3 管子与管子之间的对接焊缝应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤，与管子两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。防腐应在焊缝检验合格后的48小时内完成，其施工与检验可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。 2.4 钢管、管件必须具有制造厂的合格证明书，否则应补作所缺项目的检验，其指标应符合现行国家或部颁技术标准。 2.5 管道防腐的施工、验收以及防腐层破损点的修补可参照《聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收操作规程》执行。?? 2.6 埋地无缝钢管应设置牺牲阳极阴极保护系统，其设计与施工可参照《牺牲阳极设计施工验收操作规程》、《燃气管道牺牲阳极保护系统检测与维护规范》以及燃气管道工程通用图《阳极测试桩安装图》执行。 2.6.1 阳极电缆与管道采用铝热焊接技术连接，连接点应采用聚乙烯内外带进行防腐补伤。 2.6.2?阳极选用类型及钢管保护距离可参照下表执行： 管径（mm）选用镁阳极保护距离（m）保护年限（年）保护电流密度（mA/m2）DN40014kg/支Х2100250.3DN30011kg/支Х2100250.3DN2508kg/支Х2100250.3DN20011kg/支Х2200250.3DN1508kg/支Х2200250.3DN1008kg/支Х2200250.3? 2.7?管道与未进行阴极保护的钢管连接时，连接处应安装绝缘连接件。绝缘连接件外表面应采用预制防腐；与管道的对接焊缝采用聚乙烯内外带进行防腐，与管道两端原防腐层搭接宽度不得小于150mm。 2.8?引入管原则上应使用聚乙烯（PE）管。若必须使用钢管时，应采用无缝钢管；无缝钢管采用聚乙烯内外带进行防腐，防腐层伸出套管上端的长度不得小于100mm；采用镀锌钢管做套管保护，套管长度为地面以下500mm，地面以上300mm。其间隙用中性沙填实，套管上端50mm内用建筑用中性密封胶封口。? 燃气管与套管的规格如下：?????? 燃气管?DN100?DN80?DN65?DN50套? 管DN150??DN125?DN125???DN1002.9? 阀门安装 2.9.1? 阀门安装前应以0.6MPa的压力进行气密性试验； 2.9.2? 两阀门之间须设置放散管。阀门及放散管的安装应参照燃气管道工程阀门安装通用图执行。 2.10? 管道焊接质量检验 管道对接焊缝无损探伤检验数量，应按设计规定进行。当设计无规定时，抽查数量应不少于焊缝总数的15%，且每个焊工不少于一个焊缝。抽查时，宜侧重抽查固定焊口。 2.11? 清扫 管道试压前应进行清扫。DN100以上且工程长度超过100m的管道应采用清管球分段清扫，分段清扫长度不宜超过500m，其施工可参照《燃气钢管通球清扫操作技术规程》执行。清管球清扫次数至少为两次。DN100及以下管道可采用压缩空气反复分段吹扫，以吹出的气流无铁锈、污物为合格。 2.12? 试压 2.12.1? 强度试验：试验压力为0.6MPa，达到试验压力后稳压1小时，进行外观检查，并对法兰、焊接接头部位用涂刷肥皂水的方法检查，以不漏气，压力表读数不下降，目测无变形为合格。 2.12.2? 气密性试验：试验压力为0.46MPa，达到试验压力后应保持一定时间，达到温度、压力稳定。气密性试验时间为24小时，以无泄漏为合格。 2.13? 回填 2.13.1? 管沟回填至管顶以上0.5m处应埋设专用聚乙烯薄膜警示带，警示带上应标注醒目的提示字样。 2.