白马电厂工业废水回收汇.doc

白马电厂工业废水回收利用技术改造可行性研究陈巍 [四川电力试验研究院] 摘 要：分析研究了白马电厂工业排水系统现状及存在的问题，提出了废水回收利用技术改造可行性方案。工程应用表明，废水回收利用具有良好的社会效益、环境效益和经济效益。 关键词：火电厂；工业废水；回收利用；技术改造  白马发电厂装有3×670 t/h液态排渣蒸汽锅炉，对应3×200 MW凝汽式机组，于1988年和1996年分两期工程建成投产。其中21、22号机组凝汽器采用直流冷却，23号机组凝汽器采用凉水塔开式循环冷却。由于机组建设较早，电厂工业排水清水、污水、雨水混排现象严重，废水回用率较低。因此回收利用工业排水，提高废水回收利用率，对电厂深入开展环境保护工作和实施可持续发展战略都具有重要的意义。1工业废水回收利用可行性研究 11水务系统现状和存在的问题分析 电厂的原水取自沱江，经升压泵升压后，大部分用作2×200 MW机组凝汽器直流冷却水。其余水主要供化学用水、除灰系统补充水、部分冷却器用水、工业用水和生活消防用水。 1.2电厂的工业排水及其处理系统 电厂产生的工业排水主要有： (1)灰、渣水 电厂的灰、渣水设计为回收利用，闭路循环。但由于回水系统先天不足，不能完全回收渣池和灰场排水，尚有1 143 m3／h渣水、600 m3／h灰水直接排入沱江。其中灰水pH大于9，属于超标排放。 (2)化学车间排水 ① 离子交换树脂再生排放的酸碱废水15 m3／h排入中和池，经酸碱中和至pH 6～9后通过地沟 经5号排放口入沱江； ② 预处理系统的排水110 m3／h直接经地沟排入沱江。 (3)循环冷却塔排污水 冷却塔采用连续排污和间歇排污两种方式，排污水约300m3／h。其中约120m3／h供23号机组冲灰水使用，其余180m3／h排入地沟经5号排放口排入沱江。 (4)锅炉的化学清洗和锅炉排污水 ① 锅炉采用EDTA清洗。废水来自EDTA再生后的排放水，设计为中和处理后排放地沟。 ② 锅炉排污放水经工业水降温后排入沱江，三机同时运行时排放水量15m3／h。 (5)主厂房工业排水 主要包括主厂房内主给水泵电动机润滑油、空气冷却器、发电机定子冷却器、引送风机电动机冷却器、化学取样设备以及各类设备的轴承冷却水排水。排水总量约1 700 m3／h，直接进入下水道经3、5号排放口入沱江。这是电厂工业排水的主要来源。 (6)含油废水 主要来自燃油贮槽和油罐区的冲洗水、冷却水(夏季)和雨水约30 m3／h。这部分水进入生活污水处理站处理后排入沱江。 (7)煤场、输煤系统冲洗水 煤场、输煤系统的冲洗水和雨水进入沉淀池，沉淀后经地沟排入沱江。排水水量10 m3／h。 1.3电厂的工业水排放现状及存在的问题 1.3.1电厂的水量平衡 电厂的用排水水量平衡见图1。电厂的工业排水3 7933／h，其中工业冷却水1 7003／h，冲灰渣水1 743 3／h，工业废水350 m3／h。 1.3.2存在的问题。 ① 电厂的清水和污水、雨水和污水混合排放 电厂的水平衡测试结果表明，电厂的工业排水(不含冲灰渣水)中主要为工业冷却水，合计17003／h，占总排放量(不含灰渣水)的83%。间接冷却水与原水相比除水温略有升高外，其他水质指标相同，排放入工业废水系统，不仅增大了工业废水水量，增加了排污缴费额度，而且增大了后续系统的处理规模和处理难度。 ② 灰渣水未实现闭路循环 灰渣水系统原设计有闭路循环系统，流程为原水→粒化水→冲灰水、冲渣水→灰场→粒化水，其中灰场回水设计为自流。但由于管道结垢和系统设计不尽合理等因素，系统目前出力仅为200～3003／h，其余灰水直接排入沱江。 ③ 21、22号机组工业废水没有设计回收利用 化学预处理及其他相关系统的排污水未采取任何措施，直接排入地沟。 电厂的雨水和工业废水系统混合排放。在运行中，大量的地面冲洗水进入外排系统。 工业废水排放口过多。电厂在江边共有工业废水排放口5个。 ④污水处理设施不能正常有效运行 中和池不能有效地中和处理酸碱废水，导致酸碱废水超标排放。 输煤、煤场系统的排水处理池容积不够。在雨季或大量冲洗时，处理池容积不够，排水沉降分离不彻底。 2电厂工业排水回收利用技术方案及其可行性分析 根据以上的调查结果，电厂工业废水排放系统复杂，回收利用水平低，尚有大量的超标废水外排。但由于电厂单机容量大，节水潜力很大，采取一定的措施，就能实施较高水平的水务管理，实现工业废水回收利用。根据中国目前的国情和电厂所处环境的水资源实际情况，实现完全意义上的工业水零排放在经济上是不合算的。为了取得较好的经济效益和环境效益，将电厂