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管 道 阻 力 计 算 阻力计算公式 -----------------------------------公式1 其中 -----------局部阻力当量长度 ------------局部阻力系数 ------------摩擦系数 --------阻力损失，Pa 将其分解为直管和局部阻力损失之和。 1. 直圆管内阻力损失 ----------------------------------------------------------------------------------------公式2 ------------------------------------------------------------------------------------------------公式3 2. 当量长度法 各种管件、阀门及流量计等以管径计算的当量长度表摘自《化学工程师手册P-113》 名称le/d450标准弯头15900标准弯头30～40三通管（标准）  40 60 90蝶阀全开（≥DN150）20由容器入管口20一、三氯车间散发尾气处理计算 1.1 给定条件及假设条件 隔离房体积为1000m3 依据《化工工艺设计手册》第二十八章 采暖通风和空气调节 第二节 通风 2.3.4 防火与防暴（3）事故通风系统设计的特殊要求②事故排风的风量应根据工艺所提供的资料计算确定，当缺乏上述资料时，应按每小时不小于厂房总体积的8次换气量进行确定。 -----------------------------------------内衬MFE材质玻璃钢管壁粗糙度 -----------------------------------------吸入混合空气密度，按常温； ----------------------------------------吸入混合气体粘度，按常温； -----------------------------雷诺准数 使用关联全图范围内的流体阻力摩擦系数关联式 本公式摘自《天津大学化工教研室组编．化工原理．天津：科学技术出版社，1993．》 1.2 计算及落实 1.2.1 选择换气次数 1）16次 若换气次数16次，总换气量为16000m3/h。 通过对所选管径及风机推敲计算得出以下结论： 选用内径为600mm的总管（36m，4个弯头）和500mm的支管（61m，24个弯头）。压力损失分别为1244Pa和3624Pa，总计4868Pa（不计塔损）。 风机全压约为6000～7000Pa。 2）30次 若换气次数30次，总换气量为30000m3/h。 通过对所选管径及风机推敲计算得出以下结论： 选用内径为800mm的总管（36m，4个弯头）和600mm的支管（61m，24个弯头）。压力损失分别为1642Pa和5608Pa，总计7250Pa（不计塔损）。 风机全压约为8500～9000Pa。 3）40次 若换气次数40次，总换气量为40000m3/h。 通过对所选管径及风机推敲计算得出以下结论： 选用内径为800mm的总管（36m，4个弯头）和800mm的支管（61m，24个弯头）。压力损失分别为2088Pa和2775Pa，总计4863Pa（不计塔损）。 风机全压约为8500～9000Pa。 3）50次 若换气次数50次，总换气量为50000m3/h。 通过对所选管径及风机推敲计算得出以下结论： 选用内径为1000mm的总管（36m，4个弯头）和800mm的支管（61m，24个弯头）。压力损失分别为1194Pa和3261Pa，总计4455Pa（不计塔损）。 风机全压约为6300～7000Pa。 4）60次 若换气次数60次，总换气量为60000m3/h。 通过对所选管径及风机推敲计算得出以下结论： 1、选用内径为1000mm的总管（36m，4个弯头）和900mm的支管（61m，24个弯头）。压力损失分别为1719Pa和3707Pa，总计5426Pa（不计塔损）。 风机全压约为6900～7700Pa。 1、选用内径为1000mm的总管（36m，4个弯头）和1000mm的支管（61m，24个弯头）。压力损失分别为1719Pa和2334Pa，总计4053Pa（不计塔损）。 风机全压约为6000～6700Pa。 1.3 吸收塔对应塔阻及运行情况分析 气体流量160005.7333333000010.754000014.333335000017.916676000021.5 气体流量160001.415428300002.653928400003.53857500004.423213