蜂窝包装机械详解汇.doc

蜂窝包装制作工艺 6卷纸同时上纸→5张纸涂胶线→复合并烘干→横切→自动收集→纸芯拉开→ 纸芯烘干→纸芯涂胶→或面纸涂胶→放面纸→面纸纸芯复合→压合烘干→冷却→切断 →收集 蜂窝纸板生产出来之后，进行定长裁切成规定尺寸的纸板之后进行粘结，纸箱边角用纸护角进行粘结固定，形成蜂窝纸箱。 或者直接通过90度开槽机进行规格裁定，边角用纸护角进行粘结，用气钉或者特殊书钉进行牢固固定，形成蜂窝纸箱。 蜂窝纸板功能特性 美迅机械是一家专业从事生产蜂窝纸芯、蜂窝纸板成套生产设备的企业。是国内最早制造全自动蜂窝纸板连续生产线的企业，公司历经11年载，不断发展壮大。公司具有完善的后道加工设备生产，可以生产出蜂窝纸板应用产品。具备一条龙专业化的服务团队。 蜂窝纸板的主要特点： 蜂窝纸板是由高强度蜂窝纸芯和各种高强度的牛皮纸复合而成的新型夹层结构的环保节能材料。其具有成本低、用料少、吸声隔热、强度高、抗冲击性好等优点。 1、质轻、用料少、成本低。 蜂窝夹层结构与其他各种板式结构相比，具有最大的强度顺量比，因而其制成品的性能／价格比好，这是蜂窝纸板成功的关键。普通蜂窝纸板的密度约为30~50kg／m，是普遍瓦楞纸板密度的1／3。普通蜂窝纸板的价格只有木材的60％、钢材的50％、重型七层瓦楞纸板的66％，由于自重较轻，能为用户带来较好的经济效益。 2、高强度、表面平整、不易变形。 蜂窝夹层结构近似各向同性，结构稳定性好，不易变形，其突出的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的重要特性。普通蜂窝纸板正面每平方厘米可承受2—5kg的压力，是普通瓦楞纸板抗压能力的5~10倍。普通蜂窝纸板的抗弯强度是强化瓦楞纸板的2~5倍，是普通瓦楞纸板的5--30倍。 3、抗冲击、缓冲性好。 蜂窝纸板由柔性的纸芯和面纸做成，具有较好的韧性和回弹性，独特的蜂窝夹芯结构提供了优异的缓冲性能，在所有的缓冲材料中具有更高的单位体积能量吸收值，高厚度的蜂窝纸板可替代现已大量使用的eps塑料泡沫缓冲垫。据研究表明，蜂窝状瓦楞纸板的抗压强度随纸板厚度、长度的增加而呈近似线性增加。ab楞蜂窝状瓦楞纸板的抗压强度可达8．5kgf／cm平方，a楞可达8．5kgf／cm平方，b楞可达14kgf／cm平方，远高于eps泡沫塑料的抗压强度。 4、吸声、隔热。 蜂窝夹层结构内部为封闭的小室，其中充满空气，因此具有很好的隔声保温性能。 5、无污染、符合现代环保潮流。 蜂窝纸板全部由可循环再生的纸材制作，可节木代木，替代eps塑料缓冲衬垫，使用后可全部回收再利用。即使弃之不用，也可自然降解、吸收，是很好的绿色环保材料。 蜂窝纸板机械功能特性 1,机械式面纸无轴纸架 整体铸件结构，电动丝杆夹紧，涡轮摆动，气动盘刹张力控制。 适用原纸规格：1600mm X Φ1400mm（幅宽X直径） 可实现6张纸同时上纸 自胀顶锥，方便上纸、卸纸管 操作按钮设计在装饰柜上，操作方便美观 2，芯纸涂胶机组 涂布方式：齿辊转移涂胶，胶量控制均匀，减少用胶量 双齿辊结构：在不更换齿辊的情况下可产生两种不同孔径的蜂窝 涂胶齿辊：数控车床加工，辊面精磨，镀硬铬处理，确保胶线节距精确 计量辊调整：两边可同时调节，计量准确，操作方便 供胶：不锈钢胶斗，气动升降，气动隔膜泵供胶 气动摆臂：保证停机时，纸张与胶辊脱开，避免纸张与胶辊粘接 机架：整体铸件结构，运行稳定 3，输送带复合烘干组 输送带压合：上下主动、带挡边PVC输送带压合，浮动压辊施压 结构架：采用钢板、槽钢焊接 加热方式：电，蒸汽，导热油，石英管 冷却：轴流风机强制冷却 动力：摆线减速电机（浙江东方）、变频调速（台湾台达） 烘干温度可达：0-100℃ 4，芯纸表面涂胶机组 涂布方式：齿辊转移涂胶，胶量控制均匀，减少用胶量 双齿辊结构：在不更换齿辊的情况下可产生两种不同孔径的蜂窝 涂胶齿辊：数控车床加工，辊面精磨，镀硬铬处理，确保胶线节距精确 计量辊调整：单边调节，计量准确，操作方便 气动摆臂：保证停机时，纸张与胶辊脱开，避免纸张与胶辊粘接 机架：铸件墙板，整体槽钢底盘，运行稳定 5，横切机组 最高裁切速度420刀/min，裁切厚度8-100mm 送料：伺服系统（日本）送料，送料精度可达到±0.08mm 刀架：高强度球墨铸铁，长期时效处理，不易变形，提高切刀寿命 横切刀：合金材质，刀刃锋利，裁切无毛边 收集：挡板调整采用精密涡轮减速器同时调整，操作方便，可不停机更换产品规格 送料辊：变频电机，同步带传动，运行稳定，噪音低，高位停机，操作方便 机架：铸件墙板，铸件底盘结构保证高速运转 6，纸芯输送收集组 输送带：带挡边PVC输送带 结构架：采用钢板、槽钢