过程参数检测及仪表试卷.doc

《过程参数检测及仪表》课程设计 任 务 书 一、 目的与要求 本课程设计为检测技术与仪器、自动化专业《过程参数检测及仪表》专业课的综合实践环节。通过本课程设计，使学生加深过程参数检测基本概念的理解，掌握仪表的基本设计方法和设计步骤。 二、 主要内容 通过本门课程设计，使学生了解流量测量的基本原理，流量仪表的基本结构，掌握节流式流量计的设计方法和一般设计步骤。 三、 进度计划 序号设计(实验)内容完成时间备注1选定所设计的节流式流量计的设计题目，查阅相关技术资料2014年1月11日2分析计算，确定设计方案2014年1月12日3绘制节流件的机械设计图纸2014年1月13日4撰写设计说明书2014年1月14日5提交设计图纸和设计说明书，并答辩2014年1月15日 四、 设计（实验）成果要求 提交设计图纸及设计说明书 五、 考核方式 答辩 学生姓名：蔡攀 指导教师： 田沛 2015年 6 月 19 日 一、课程设计目的与要求 本课程设计为检测技术与仪器、自动化专业《过程参数检测及仪表》专业课的综合实践环节。通过本课程设计，使学生加深过程参数检测基本概念的理解，掌握仪表的基本设计方法和设计步骤。 二、课程设计正文 1.第一类命题 （第一题） 已知条件:流体为水，工作压力，工作温度℃；管道，材料为20号钢旧无缝钢管；节流件为角接取压标准孔板，材料为1Cr18Ni9Ti；；差压，求给定差压值下的水流量？ 解： 1.1设计任务书 序号项 目符号单位数 值1被测介质名称水2流量状态参数:工作压力PMPa0.58(绝对压力)3工作温度t℃304管道直径(20℃下实测值)mm1005管道材料20号钢旧无缝钢管6节流件的形式角接取压标准孔板7节流件的材料 1Cr18Ni9Ti8节流件孔径(20℃下实测值)mm50.389差压值Pa500001.2辅助计算 （1）查表可得水的密度，水的动力粘度，管道线膨胀系数，节流件线膨胀系数。 由已知的管道直径和节流件开孔直径计算工作状态下的管道内径及节流件开孔直径，即： （2）计算直径比 （3）本题中被测介质水为不可压缩性流体，故。 （4）迭代计算中的不变量： 1.3根据题意可知，直管段长度和粗糙度符合要求。 1.4迭代计算流量 对于角接取压标准孔板，有 （1） 令，将带入上式得流出系数的初始值。 则 将的值带入公式（1）中，得 同理可得 这时 迭代计算结束，所以得 流体为过热蒸汽；最大流量q=240*10kg/h；常用流量q=230*10kg/h；最小流量q=100*10kg/h；工作压力P=13.2MPa；工作温度t=550°C；管道D=221mm，材料X20CrMoV121新无缝管；允许压力损失△ω≤60kPa；上游第一阻力件为90°平面弯头，上游第二阻力件为全开闸阀。求：（1）确定节流件形式；（2）选定差压计；（3）计算β、C、ε、d；（4）确定最小直管段长度l,l,l；（5）计算压力损失并进行核算（6）计算基本误差。 此题设计任务书为： 序号项 目符号单位数 值1被测介质名称过热蒸汽2流量测量范围：正常 最大 最小q q qkg/h kg/h kg/h230000 240000 1000003介质温度t°C5504介质绝对压力pMPa13.25管道内径实测值Dmm2216管道材料X20CrMoV121新无缝管7节流件取压形式标准喷嘴（角接取压）8 管道阻力件  上游第一阻力件为90平面弯头，第二阻力件为全开闸阀9正常流量下允许的压力损失△ω△ωPa60*1010管道简图： 解： 1、准备计算： 根据介质工作状态下的压力P=13.2MPa和温度t=550°C，查得介质密度ρ=37.928kg/m,介质动力粘度η=31.222*10Pa·s，过热蒸汽的等熵指数κ=1.3。 根据管道材料X20CrMoV121和工作温度550°C，查得管道材料线膨胀系数λ=12.3