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单机设备验收表教程
BS-T44/Q-4X1600开卷校平剪切生产线功能考核记录表
单体设备名称:托料支架 表:1--1
考核类别:单机考核检查考核日期:甲方负责人签字:乙方负责人签字:技术参数2014年 月 日该设备由主动托辊、传动装置、可移动夹头、升降机构等组成。钢卷放在拖辊上面之后,双侧开卷头向中心移动,同时上下移动,开卷头对准卷心并夹紧,开头机压辊压下,剪去包装带,启动拖辊电机和压辊电机,让卷头对向矫平机夹送辊,配合开头机压辊,反弯辊和料铲,将板头送入矫直机。
最大开卷重量:10T
最大卷材外径 :1800 mm
最大卷材宽度:1600 mm(可放入卷材宽度2000mm)
电机功率: 1.1kW
考核结果考核检查内容检查方法检查结果双方确认人(签字)设备部件功能是否齐全,有无缺陷目视开卷机最大宽度达到2400mm测量电机功率:1.1KW检查最大开卷重量:10T 试验液压管道、接头、油缸、泄露检查目视电机运转声音、电流、温度检查目视、耳听、测温
单体设备名称:T55-600喂料装置 表:1--2
考核类别:单机考核检查考核日期:甲方负责人签字:乙方负责人签字:技术参数2014年 月 日压料架最大压料力3000kg
喂料驱进速6m/min
压料模最大压制力3000kg
下铲最大抬起力 3000kg
下铲摆出行程 250mm
下铲抬起行程 400mm
电机功率 1.1kw
结构特点:
采用液压缸驱动,操纵手柄控制,操作直观可靠。
考核结果考核检查内容检查方法检查结果双方确认人(签字)设备部件功能是否齐全,有无缺陷目视下铲摆出行程 250mm测量下铲抬起行程 400mm测量液压管道、接头、油缸、泄露检查目视电机运转声音、电流、温度检查目视、耳听、测温
单体设备名称:T44-4X1600矫平机 表:1--3
考核类别:单机考核检查考核日期:甲方负责人签字:乙方负责人签字:技术参数2014年 月 日可矫板厚 1-4mmσs800MPa
可矫板宽1600mm
矫平辊数11根(四重式)
矫平辊直径160mm
矫平辊辊距170mm
矫平速度0-30M/min
夹送辊数1对
支承辊数2列(上下各一列)
主电机功率75kW
采用直流传动。 矫平辊采用多列支承辊支承;夹送辊由液压缸控制升降,矫平机上工作辊倾斜角度可以精确调整,压下显示量由百分表显示。采用集中式压力润滑,润滑可靠润滑量小。矫平辊采用9Cr2,辊面中频淬火并超精磨削。定尺测量采用回转编码器测长,LED数显。考核结果考核检查内容检查方法检查结果双方确认人(签字)设备部件功能是否齐全,有无缺陷目视主电机功率75kW,直流传动目视矫平机上工作辊倾斜角度可以精确调整检查压下显示量由百分表显示检查采用集中式压力润滑目视定尺测量采用回转编码器测长,LED数显。检查矫直能力:1-4mmσs800MPa试验电机运转声音、电流、温度检查目视、耳听、测温单体设备名称:QD11Y-4X1600液压剪板机 表:1--4
考核类别:单机考核检查考核日期:甲方负责人签字:乙方负责人签字:技术参数2014年 月 日可剪最大板1-4mmσs800MPa
可剪最大板宽1600mm
刀架行程95mm
每分钟行程次数 30次/min
系统压力18 Mpa
电机功率30 kw
结构特点
采用三点式滚动导轨结构,导轨付无间隙,可满足薄板剪切;刀片间隙无级调整,数表显示(当所剪板厚发生变化时,应相应调整刀片间隙大小);剪切角在线调整;液压驱动,工作平稳,整
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