充电机安全操作规程1研讨.doc

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PAGE  PAGE 12 充电机安全操作规程 1 开机顺序 1)将给定电位器逆时针旋转到底; 2)将“控制电源”开关打到“常规”或“计时”位置; 3)按动“电源合闸”按钮; 4)顺时针调节给定电位器至所需的电流。 2 关机顺序 1)将给定电位器逆时针旋转到底; 2)按动“电源分闸”按钮; 3)将“控制电源”万能转换开关打至停止位置。 3 操作中的几点说明 1)产品出厂前已作过负载通电实验,板内的“调试、运行”开关已扳至“运行”位置,调节器、触发器各电位器已调至正常位置,非调试人员不得随意调节。 2)如遇过载情况,黄灯亮,铃响时,应先将给定电位器逆时针旋转到底,然后按动“复位按钮”灯灭后再按照开机顺序重新开机。 3)时间继电器最大设定时间为99小时99分钟,运行时从0开始显示,至设定时间自动停机,开始时间继电器不能为0,设定值在0时合不上闸。 4)本装置特增设了防止蓄电池组与充电机极性接错保护电路,当蓄电池组与充电机的输出端极性接反时,该保护继电器动作,切断闸回路,封锁脉冲,同时报警铃响,故障显示灯亮,提醒操作人员注意。 5)本装置特别在整流变压器设10%抽头,出厂时接在底端,可减小因施工现场电网偏高,可控硅深控而引起的无功电流。 6)当充电机出现故障时,首先开箱进行外观检查,看在工作过程中所有元件、仪表等接线部件是否振松或损坏,焊点是否脱落。按照线路查找故障根源并予以恢复。 7)充电机的绝缘检查:将印制电路板插头拔下,将可控硅阴极、阳极、控制极之间,二极管阴、阳极之间用细保险丝短接,用500V兆欧表检查各带电部分与外壳之间的绝缘电阻,在相对湿度不大于80%时,应大于2兆欧。检查完毕后将短接的保险丝去掉。 8)充电机继电回路检查:将万能转换开关打至停止,试主接触器合、分是否正常,模拟过流是否发出声光报警。 9)调节器、触发器检查:插上印制电路板插头把万能转换开关打至接通位置,检查板上±15V、±24V电源是否正常。检查同步变压器,此时脉冲分配器板上的发光二极管发光,即可以认为调节器、触发器工作正常。 4 充电机操作注意事项 1)当选择计时方式充电时,“充电结束”信号灯指示以后,装置交流接触器并没有断开,主回路仍处于带电状态。此时必须按照关机顺序操作关机。 2)充电机应做好防潮,防尘,不受机械损伤,不受剧烈振动、撞击和倒置等细节工作。 3)长期不用时应定期除尘,并半年通电保养一次。 4)只有在许可与适当的监督下才可操作充电机。 5)在操作前,所有的安全措施与配备应作好。 6)如果机器无故停止,应避免重新开动。 7)在开动机器前,应检查是否有人在作其他调整工作。 8)所有工具应该放回原处,同时通知其他工作伙伴。 9)应避免把手放在充电机机体的部位,身体也不要靠紧充电机。 10)在作保养与维修时,总电源应该关上,确保所有部件被锁紧,避免突然掉下的危险。 11)在维修期间,应在电源开关处放置警告板,以防止他人开动机器。 充电机安全管理制度 1 电源管理 1)安装充电机的地点要求无导电及爆炸尘埃,没有腐蚀和破坏绝缘的气体和蒸汽; 2)空气最大相对湿度不超过80%; 3)周围介质温度不高于+40°,不低于-10°; 4)定期检查电器设备是否出现缺陷,如元件变松或过热、电缆损坏等。对所发现的任何缺陷,均必须立即进行修复; 5)电器设备除经常检查外,每年至少应当进行两次绝缘摇测,发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等情况时,必须立即修理; 6)测量信号电压时,应使用适宜的测量仪器,其内部电阻至少要达到10千欧; 7)根据规定对元件进行检查、维护、维修时,必须首先断开其电源连接,在使用断开的零部件前,应通过测量来检查是否带电; 8)在进行维修工作前,应通知有关操作人员,有必要的还要指派监管人员; 9)在进行维修工作前,应对接头及部件进行清洁,但不得使用有侵蚀性的清洗剂,最好使用不起毛的抹布; 10)充电机使用前一定要对各部件进行检查与调试: A、检查 首先开箱进行外观检查,看在工作过程中所有元件、仪表等接线部件是否振松或损坏,焊点是否脱落。按照线路查找故障根源并予以恢复。 B、调试 a、绝缘检查:将印制电路板插头拔下,将可控硅阴极、阳极、控制极之间,二极管阴、阳极之间用细保险丝短接,用500V兆欧表检查各带电部分与外壳之间的绝缘电阻,在相对湿度不大于80%时,应大于2兆欧。检查完毕后将短接的保险丝去掉。 b、继电回路:将万能转换开关打至停止,试主接触器合、分是否正常,模拟过流是否发出声光报警。 c、调节器、触发器:插上印制电路板插头把万能转换开关打至接通位置,检查板上±15V、±24V电源是否正常。检查同步变压器,此时脉冲分配器板上的发光二极管发光,即可以认为调节器、触发器工作正常。 2 火源管理 1)充电机附近一定范围内严禁

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