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5模块5、流量检测[上]

机、电类 《传感器与检测技术项目教程》 模块五、流量检测 课件 统一书号:ISBN ISBN 978-7-111-48817-0 课程配套网站 或 2015年2月第1版;本模块介绍“流量” 的基本概念、节流式流量计、超声波式流量计,还介绍了电磁兼容原理以及电磁式流量计、科里奥利流量计。;模块五、流量检测(上) 目录;知识链接、流量的基本概念;Q及M与直径D、密度ρ的关系;解 1)Q=vπD2/4=(15m/s)×3.14×(0.25m)2÷4=0.736m3/s。 2)M=ρQ=10kg/m3×0.736m3/s=7.36kg/s。 3)Q总=Qt=0.736m3/s×3600s=2649.6m3。 4)M总=M×t=7.36kg/s×3600s÷(1000kg/t)=26.50t/h;流体在管道中的流速分布;表5-1 常用流量计特性;表5-1 常用流量计特性(续);玻璃转子流量计(图5-2);椭圆齿轮流量计(图5-3 );椭圆齿轮流量计的工作过程;涡轮流量计 结构示意图(图5-5 );多叶片转子涡轮流量计工作原理;多叶片转子涡轮流量计工作原理(续);磁电接近开关发讯器原理示意图(图5-6) ;卡门涡街流量计(图5-7);卡门涡街流量计原理;无可动部件;量程范围宽(100:1);压力损失小;几乎不受流体的压力、温度等参数的影响; 气、液均可以使用,可用于大口径管道的气、液测量。;流量报警开关(图5-8);项目一 节流式流量计;任务一 认识节流式流量计;节流现象;科学家伯努利;当流体流经节流元件时,由于流通面积突然减小,流束成局部收缩,部分“压力能”转化为动能,处于收缩截面处的流体平均流速增加。根据伯努利方程,管道中流体的流速越大,压力就越小,所以流体节流之后的压力小于节流之前的压力,在节流件的上游侧与下游侧之间产生差压Δp。若已知流体状态、节流件的形式,以及管道的尺寸,通过测量节流件前、后的差压,根据有关公式,就可以计算出流体的流量。; 压缩空气快速通过瓶子上方时,压力减小,液体被吸出;节流元件(图5-10);利用标准孔板测量流量必须满足以下条件;节流装置 (取压管及内部的节流孔板);节流装置外形 ;流体流经节流孔板时,压力和流速的变化情况 ;节流装置的另一种形式——文丘里管或文丘里喷嘴;文丘里管;文丘里喷嘴原理示意图;标准孔板的流量计算;例5-3 某节流式液体流量计中的差压变送器不带开平方器。原设计工况中的液体密度不变,测得差压变为原来9倍,求:体积流量Q2是Q1的多少倍?;例5-6 用孔板及差压变送器测量流量,差压变送器的量程为25kPa,对应的最大体积流量为60m3/h,工艺要求在1/3流量量程时报警。变送器的输出电流为4~20mA,求: 1)差压变送器带开平方器时,对应的报警输出电流值I1设在多少毫安? 2)差压变送器不带开平方器时,对应的报警输出电流I2设在多少毫安?;例5-6 用孔板及差压变送器测量流量,差压变送器的量程为25kPa,对应的最大体积流量为60m3/h,工艺要求在1/3流量量程时报警。变送器的输出电流为4~20mA,求: (续) 2)差压变送器不带开平方器时,对应的报警输出电流I2设在多少毫安?;例5-7 有一差压变送器用于流量测量,量程为40kPa,对应的流量范围为0~200m3/h。实际运行中发现常态流量经常处于35~40kPa之间,有时还超过40kPa,所以要求扩大差压量程,使常态流量在满度的2/3附近,问:差压变送器的量程应如何调校(调试和校验)?;节流件的取压方式;取压方法;取压方法(续);常用的三种标准孔板取压方法(图5-13);节流式流量计的缺点;节流式流量计的缺点(续);表5-2 节流式流量计的型号和规格;流量积算控制仪;SWP-LE系列流量积算控制仪表 (图5-14);例5-8 有一流量积算控制仪,累积质量流量显示范围为0~99 999 999,如图5-14a所示。每个字代表1kg/h,最大积算速度R=100 000字/h,求: 多少天后计数器复位(清零)?;任务二 节流式流量计的安装与应用;二、孔板的安装;孔板的安装(续);三、导压管的安装;导压管的安装(续);管道的截面取压位置;四、差压变送器的安装 1.被测流体为清洁液体时的导压管安装(图5-16);被测流体为清洁液体时的导压管安装放大图;被测流体为清洁液体时的导压管安装放大图;2.被测流体为清洁干气体时的导压管安装示意图;被测流体为清洁干气体时的导压管安装放大图;被测流体为清洁干气体时的导压管安装放大图;3.被测流体为蒸气时,导压管安装示意图(5-18);被测流体为蒸气时,导压管安装放大图;被测流体为蒸气时,导压管安装放大图;气体流量计的管线阀门操作、运行;气体流量计的管线阀门操作

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