2005年上半年质量情况技术、品控ok.docVIP

2005年1-6月份质量工作总结 一、质量指标完成情况 IQMS情况 　1～6月份同期计划同比％影响因素公司83.583.283.20.4　公司酿造81.487.482.1-7.4头号麦汁浊度、清酒杂菌、成品真正发酵度公司包装87.67987.99.8罐装高度、瓶颈空气、贴标合格率酿一A线839182.1-9.6成品PH、苦味质、发酵度酿一B线82.18583.3-3.5总发酵时间、成品苦味质、发酵度酿二85.689.182.1-4.1清酒细菌酿三68.784.182.1-22.4清酒细菌、麦汁浊度、成品苦味质和发酵度包一D.E线80.468.866.814.4瓶颈空气、贴标合格率包三87.58590.32.9罐装高度、贴标合格率包一A.B.C线91.377.490.815.2贴标合格率包二车84.681.690.83.5罐装高度、贴标合格率 2鲜酒保质期 包装一车D.E线包装一车A.B.C线包装二车包装三车总体目标87.971.960.876.767.980影响因素： 酿造二车间（西厂区）过滤工段受设备配置影响（无热水罐），不能保证热水供应量，从而降低过滤系统、送酒管线等设备的刷洗质量，造成清酒微生物指标存在波动，直接影响鲜酒保质期指标。 各车间在生产旺季生产处于满负荷状态，日生产量较大，刷洗时间明显不足，直接影响了设备刷洗质量，从而使鲜酒保质期指标降低。 从微生物跟踪试验看：品控部按照元生酒菌检方式进行的酒机棉签擦拭和RR与NBB对照试验，乳酸杆菌、四联球菌和酒机二次污染是造成酒浑的主要原因。 质量反馈 　1～6月份同期计划同比％影响因素公司0.190.170.2011.2水酒、外观污染、杂质酒、异盖、偏盖包一DE线0.090.070.2026.7杂质酒增加包一ABC线0.230.330.20-44.6半量酒包二0.350.140.2060.0水酒、外观污染、杂质酒、异盖、偏盖包三0.060.040.2039.6异盖、偏盖、杂质酒上半年共计质量反馈412瓶，其中异物酒35瓶、标识类98瓶、包装类279瓶，反馈率0.19％。 质量反馈中包装二车间的水酒、外观锈水污染反馈为183瓶，占总反馈数量的43％。另外，偏盖、异盖等标识类问题仍然较突出，进入5月以来，异物酒也呈上升趋势。 公司于近期召开了反馈酒现场会，要求车间对验瓶、验酒人员及新招的季节工进行岗位培训和质量意识的教育。包装二车间已经采取了放置接水板的应急措施，对管路、地面的防水维修已纳入计划，同时品控部、仓储部对库房加强检查，外观污染的产品不得出厂。 风味指标完成情况 　乙醛高级醇风味合格率　总批次合格批次合格率总批次合格批次合格率包二21733.3211152.481.8包三17741.21715.923.5包一DE线66100.0600.050.0包一ABC线332369.73339.139.4公司774355.8771519.537.7风味物质的合格率较低，主要为乙醛含量高，醇酯比例高，目前已经对该问题进行质量攻关，从原料、工艺上进行优化，提高合格率。 5 消费点品尝情况 集团品尝： 类别公司竞品普通酒28.228.7精制酒29.929.2说明：1、集团品尝我公司普通酒抽样品种为11.5度雪花，竞品为11度哈尔滨。11.5度雪花酒体追求醇厚，苦味较重，品尝多有后苦感；另受“黑脖圈”影响以致包装D线一直无法使用滴酒器，D线产品抽样品尝时多存在老化味较明显现象。2、精制酒我公司产品为10度雪花干啤，竞品为10度青岛淡爽，品尝对比我公司产品略有优势。 改进措施：通过工艺改进、规范操作逐步改善产品品尝存在“后苦”现象，同时通过装酒机改造、完善操作降低D线瓶颈空气含量，目前瓶颈空气≤0.8ml/L合格率可达90％。 省公司品尝： 因我公司消费点产品整体状况与省公司品尝结果基本一致，这里仅以省公司品尝情况进行说明，品尝情况如下： 类别公司竞品普通酒31.330.6中档酒31.330.1高档酒31.331.4 说明：1、我公司产品自4月份后品尝得分呈下降趋势，主要因后苦、涩味影响酒体协调性，酒体协调性由前几月的“较协调”转变为近期的“协调性一般”；2、普通酒、中档酒整体得分好于竞品，平均高于竞品1分以上；3、高档酒整体得分略低于竞