9其它类型泵[多媒体教案].pptVIP

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9其它类型泵[多媒体教案]

1.8.2.1 往复泵(正位移泵) 往复式泵: 利用活塞(或柱塞)的往复运动周期性地改变泵腔容 积的变化,将能量传递给液体,以完成液体输送任务。 正位移特性: 流量只与活塞的位移有关,而与管路情况无关。压 头只与管路情况有关。 ;(1)结构及工作原理 ①结构:泵缸、活塞、活塞杆、吸入单向阀、 排出单向阀、传动机构 ②工作原理: 吸液:工作室容积扩大,压力减低 排液:工作室容积减少,压力升高 冲程:活塞在泵缸内两端间移动的距离;(2)往复泵的类型 ①按作用方式分 a)单动泵:活塞往复一次,只吸入和排出液体各一次。;b)双动泵;②按动力来源来分 a)电动往复泵 由电动机驱动,是往复泵中最常见的一种,电动机通过减速箱和曲柄连杆机构与泵相连,把旋转运动转变为往复运动。 b)汽动往复泵 直接由蒸汽机驱动,泵的活塞和蒸汽机的活塞共同连在一根活塞杆上,构成一个总的机组。;(3)性能参数与特性曲线 ①排液量 理论平均流量:为单位时间活塞在泵缸内扫过的体积。;往复泵流量的特点: a)流量的不连续 b)流量的固定性 在一段时间内输送的液体量却是固定的,仅取决于活塞面积、冲程和往复频率 c)正位移特性 在压头不高时,往复泵的理论流量与压头无关。在压头较高,液体的漏损量加大。; ②扬程(压头) 特点:取决于原动机的功率及泵的机械强度, 与泵的结构、流量无关。 实际压头仍由管路特性曲线确定。;④特性曲线与工作点;(4)往复泵的流量调节 ①旁路调节 特点:简单,但不经济,适用于流量变化小调节方便 的情况 ②改变冲程和往复次数 问题:调节出口阀开度可否,为什么? 泵的流量与管路特性曲线无关,出口阀关小, 缸内压力上升泵缸或电机等损坏。;(5)往复泵的安装 由于往复泵是靠贮池液面上的大气压来吸入液体,因而有安装高度的限制, 往复泵有自吸作用,启动前无需要灌泵。 一般不设出口阀,即使有出口阀,也不能在其关闭 时启动。 (6)往复泵的应用场合 流量小,压头高,清洁、高粘度、不含固体颗粒 的液体。效率一般在70%以上。;1.8.2.2 其它正位移泵 (1)隔膜泵 用弹性薄膜(耐腐蚀橡胶或弹性金属片)将泵分隔成互不相通的两部分,分别是被输送液体和活柱存在的区域。 隔膜泵主要用于输送腐蚀性液体或含有固体悬浮物的液体。 ;(2)计量泵 利用往复泵流量固定的特点。用电动机带动偏心轮从而实现柱塞的往复运动。 应用在一些要求精确地输送液体至某一设备的场合,或将几种液体按精确的比例输送。;(3)齿轮泵 泵壳内有两个齿轮,一个用电动机带动旋转,另一个被啮合着向相反方向旋转。 齿轮泵的压头较高而流量较小,可用于输送粘稠液体以至膏状物料,但不能用于输送含有固体颗粒的悬浮液。 ;(4)螺杆泵 螺杆泵效率高,噪音小,适用于在高压下输送粘稠性液体,并可以输送带颗粒的悬浮液。;1.8.2.3 非正位移泵 (1)旋涡泵 ①结构 叶轮是一个圆盘,四周铣有凹槽,成辐射状排列。叶轮在泵壳内转动,其间有引水道。泵内液体在随叶轮旋转的同时,又在引水道与各叶片之间,因而被叶片拍击多次,获得较多能量。;②旋涡泵的特点 a)压头和功率随流量增加下降较快。因此启动时应打开出口阀,改变流量时,旁路调节比安装调节阀经济。 b)在叶轮直径和转速相同的条件下,旋涡泵的压头比离心泵高出2-4倍,适用于高压头、小流量的场合。 c)结构简单、加工容易,且可采用各种耐腐蚀的材料制造。 d)输送液体的粘度不宜过大,否则泵的压头和效率都将大幅度下降。 e)输送液体不能含有固体颗粒。;(2)轴流泵 特点:提供的压头一般较小, 输液量很大

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