设备预见性维护选编.ppt

预见性维护管理知识及推行;预防性维护： 为消除设备失效和生产的计划外中断的原因而策划的措施，作为制造过程设计的一项输出 。（来源于TS16949之3.1.6）;二、预见性维护和预防性维护区别：;理解案例2： 网络收集;理解：; 预见性维护： 基于过程数据,通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。(来源于TS16949之3.1.7);四、2010年体系审核一般不符合项及审核组指导意见;五、设备预见性维护推进计划及注意事项;要点：;①各生产设备科通过2010年上半年各厂部设备故障信息，统计故障停台时间排名TOP3的关键设备。9月6日前完成，各生产设备科科长;关健设备的划分： ?1）生产方面关键工序的单一关键设备，负荷高的生产专用设备，出故障影响生产面大的设备，故障频繁经常影响生产的设备，负荷高并对均衡生产影响大的设备。 2）质量方面质量关键工序无代用的设备，精加工关键设备，设备因素影响工序能力指数cp值不稳定及很低的设备。 3）成本方面台时价值高的设备，消耗动能大的设备，修理停机对产量、产值影响大的设备。 4）安全方面出现故障或损坏后严重影响人身安全的设备，对环境保护及作业有严重影响的设备。 5）维修性方面修理复杂系数高的设备，备件供应困难的设备，易出故障且出故障不好修理的设备。;关键设备一般应按加工过程的重要性及顾客的要求进行识别和定义，首先： １.质量控制点的设备应识别和定义为关键设备； ２.特殊过程使用的设备应识别和定义为关键设备； ３.顾客指定的特殊特性形成必须使用的设备应识别和定义为关键设备；４.价值高昂、维修复杂，或在工序属于稀少、容易形成瓶颈的设备，都应该列入关键设备予以管理。;②设备部设备工装管理科将编制“设备预见性维护管理知识”，组织各厂部生产设备科体系接口人或设备接口进行“设备预见性维护管理知识”的培训工作。9月9日前完成，王克文;③各生产设备科对故障停台时间TOP3关键设备的《关键备件清单》中备件的消耗情况、消耗根本原因等失效数据进行收集，并计算MTBF值（新安装备件到其第一次损坏的时间间隔，单位：小时）。9月20日前完成，各生产设备科科长;MTTR、MTTF、MTBF是体现系统可靠性的重要指标，但是三者容易混淆,下文使用图解方式解释三者之间的区别，希望能起到解惑的效用。 MTTF (平均无故障时间)，指系统无故障运行的平均时间，取所有从系统开始正常运行到发生故障之间的时间段的平均值。 MTTF =∑T1/ N MTTR (平均修复时间)，指系统从发生故障到维修结束之间的时间段的平均值。 MTTR =∑(T2+T3)/ N MTBF (平均失效间隔)，指系统两次故障发生时间之间的时间段的平均值。 MTBF =∑(T2+T3+T1)/ N;如何计算关键备件的MTBF值？ ;④各生产设备科根据关键备件的MTBF值编制预见性维护计划，制定提前检测、维护或更换的措施。9月25日前完成，各生产设备科科长;谢谢大家！