第三章第六节通风案例.pptVIP

项目十三 通风设施;能力目标： 能根据通风设施的质量标准组织施工和质量检查； ;项目十三 通风设施;（1）绕道式风桥 ;图13-2;（3）铁筒风桥;风桥的质量标准： （1）用不燃材料建筑 （2）桥面平整不漏风； （3）风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥； （4）风桥的断面不小于原巷道断面的4/5，成流线型，坡度小于30o； （5）风桥的两端接口严密，四周实帮、实底，要填实； （6）风桥上下不准设风门。 ;图13-4; 1．密闭 (又称挡风墙) 密闭是隔断风流的构筑物。在不允许风流通过，也不允许行人行车的井巷，如采空区、旧巷、火区以及进风与回风大巷之间的联络巷道，都必须设置密闭，将风流截断。 密闭按其结构及服务年限的不同，可分为临时密闭和永久密闭两类： ;图13-5;（2）永久密闭。 在服务年限长(2年以上)时使用。挡风墙材料常用砖、石、水泥等不燃性材料修筑，其结构如图13-6所示。为了便于检查密闭区内的气体成分及密闭区内发火时便于灌浆灭火，挡风墙上应设观测孔和注浆孔，密闭区内如有水时，应设放水管或反水沟以排出积水。为了防止放水管在无水时漏风，放水管一端应制成U形，利用水封防止放水管漏风。;图13-6;永久密闭的的质量标准： （1）用不燃性材料建筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5m。 （2）密闭前无瓦斯积聚，5m内支架完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。 （3）密闭周边要掏槽，见硬底、硬帮，与煤岩接实，并抹有不少于0.1m的裙边。 （4）密闭内有水的要设反水池与反水管；有自燃发火的采空区密闭要设观测孔、灌浆孔，孔口要堵严密。 （5）密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱。 （6）墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝。;2．风门 在不允许风流通过，但需行人或行车的巷道内，必须设置风门。风门的门扇安设在挡风墙墙垛的门框上。墙垛可用砖、石、木段和水泥砌筑。 按其材料的不同，风门的建筑材料有木材、金属材料，混合材料等三种。 按其结构的不同，可分为普通风门和自动风门两种。 在行人或通车不多的地方，可设普通风门；而在行人通车比较频繁的主要运输巷道上，则应安设自动风门。 ;普通风门示意图;图13-8;图13-9;1）普通风门： 用人力开启，一般多用木板或铁皮制成。这种风门的结构特点是门扇与门框呈斜面沿口接触，接触处有可缩性衬垫，比较严密、坚固，一般可使用1.5～2年。门扇开启方向要迎着风流，使门扇关上后在风压作用下保持风门关闭严密。门框和门扇都要顺风流方向倾斜，与水平面成80o ～85o倾角。门框下设门坎，过车的门坎要留有轨道通过的槽缝，门扇下部要设挡风帘。 2）自动风门: 是借助各种动力来开启与关闭的一种风门，按其动力不同分为碰撞式、气动式、电动式和水动式等。;永久风门的质量标准： （１）每组风门不少于两道。通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不少于5m。进、回风巷道之间需要设风门处同时设反向风门，其数量不少于两道。 （２）风门能自动关闭。通车风门实现自动化，矿井总回风和采区回风系统的风门要安装闭锁装置；风门不能同时敞开（包括反风门）。 （３）门框要包边沿口有垫衬，四周接触严密。门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。门轴与门框要向关门方向倾斜80o～85o。 （４）风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮，与煤体接实。墙垛平整，无裂缝、重缝和空缝。 （５）风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电管路孔要堵严。风门前后各５m内巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。 ; 二、通风设施的管理 1．《规程》规定，控制风流的风门、风桥、风墙等通风设施必须可靠。不应在倾斜运输巷道中设置风门；如果必须设置风门，应设自动风门或专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。开采突出煤层时，工作面回风侧不应设调节风窗。 2．正确选择通风设施的位置，通风设施必须进行设计，按图纸及要求进行施工。 3．建立健全通风设施的管理制度。 4．提高自动化程度。 5．加强管理并按通风质量标准进行检查。 ; 1）风门：风门是矿井内数量较多的通风设施，在井下漏风中，风门漏风所占比重最大，故应注意加强对风门的管理。《规程》规定：进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须建立永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2 道联锁的正向风门和2道反向风门。 2）风桥：风桥漏风往往也很严重，一般用石块砌筑的风桥漏风量可达60—100m3／min，风桥不严密就会破坏矿井正常通风，因此在设计通风系统时，应??量少用风桥，必要的风桥要修筑严密，断面尽量大些，并加强检查和维修。有条件时最好采用绕道式风