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主转子导线修理及绑扎工艺
标准施工工艺 依据文件Hamilton Sundstrand CMM 24-26-01 R31
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标准施工工艺 依据文件Hamilton Sundstrand CMM 24-26-01 R31
编写: 审核:__________ ____ 批准:_____ _______
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主转子修理导线和绑扎工艺
1. 主题和适用范围
本修理工艺参照CMM手册 24-26-01 Assembly 编写,以明确绑扎所需工具,材料及工艺流程。
2. 工具
名称型号引导工装
Aligning FixtureFCS-32434压接工具
Crimping Tool464473. 辅料
绑扎材料来源混合胶L-28和17M-1
Stycast Epoxy L-28 and Catalyst 17M-1Emerson and Cuming绝缘布
Insulation Tape, Glass Cloth, Thermo-setting [0.007 inch (0.1778 mm) thick by 1.000 inch (25.4000 mm) wide]3M Company套管(内径5.82 - 6.32 mm 和内径1.829 - 2.032 mm)
Sleeving (Type TSF Flexible Spun Glass, Silicon-Resin Impregnated VTA, Class HC3, Natural Color) 0.229 - 0.249 inch (5.82 - 6.32 mm) ID and 0.072 - 0.080 inch (1.829 - 2.032 mm) ID [0.045 inch (1.1430 mm) wall]
Varflex Corporation扎带
Lacing Tape (part number 5909978)
Hamilton Sundstrand铜导线(白色和黑色)
Copper Lead Wire [Military Specification MIL-W-22759/11-18-9 (White Insulation), MIL-W-22759/11-18-0 (Black Insulation) Approximately 3 ft (914.4000 mm) long]Emerson Electric Co.聚酰亚胺绑带
Polyimide Tape, Thermosetting Silicon-Adhesive Backed [0.0018 inch (0.0457 mm) thick by 1.0 inch (25.4 mm) wide]3M Company
4.工艺流程
首先剪下3根白色导线和3根黑色导线(P/N:MIL-W-22759/11-18-9 White Insulation , MIL-W-22759/11-18-0 Black Insulation),长度大约为304.8mm。使用热剥器把每根导线的一端绝缘层剥掉,剥掉长度大约9.5mm。
剪下两根套管(内径5.8-6.3mm),长度大约25.4mm。
剪下6根套管(内径1.8-2.0mm),长度大约152.4mm。
D. 把主转子导线往中轴的中心线方向延伸,并按同一个方向盘绕住中轴1/4到1圈,然后剪掉导线(下图)。
剥去两根主转子导线线头的绝缘层,大约9.5mm,此时检查主转子电阻是否合格。
剪两根套管(内径1.8-2.0mm),长度稍短于主转子导线,然后装到主转子导线上去。
使用压接钳把压接片和3根白色导线进行压接,压接规格使用10-12。接着用另一个压接片同样压接3根黑色导线。
使用压接钳把刚才压接好的压接片另一端和主转子导线进行压接,压接规格使用14-16。接着压接另外一根主转子导线。导线压接好后,分别检查6根导线电阻是否合格。
在6根压接好的导线上装上套管(内径1.8-2.0mm)。
用聚酰亚胺扎带(Polyimide Tape)把压接片包好。
在两个压接片上都装上25.4mm长的套管(内径5.8-6.3mm)。
把绝缘布(Insulation Tape, Glass Cloth, Thermo-setting)缠绕到中轴上1-2圈,然后把导线贴合到中轴上,再用绝缘布包裹住导线(下图)。
M. 安装引导工装FCS-32434(下图)。
N. 利用工装把6根线分成3对,黑色和白色一对
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