第五章其它模具案例.pptVIP

铸铁具有优良的铸造性能、良好的切削加工性、成本低、减磨耐磨性好、缺口敏感性低、消震性好等特点。铸铁广泛用做模具材料始于 19世纪，用作冲模、塑料模的模架，玻璃模具，很少用作模具凸凹模或型芯型腔。 普通铸铁是碳、硅、锰等元素组成的铁合金，可看作是由石墨和基体组织组成。用于模具的有灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。在铸铁中，石墨的数量、大小 、形状、分布等影响铸铁的性能。 合金铸铁包括耐磨铸铁、耐蚀铸铁、耐热铸铁。;第五节 铸铁模具材料;第五节 铸铁模具材料;第五节 铸铁模具材料;第五节 铸铁模具材料;第五节 铸铁模具材料;第五节 铸铁模具材料; 灰铸铁在玻璃模具中的应用 由于灰铸铁具有优良的铸造性能和易加工性，而被广泛用于制造玻璃模具，而且特别适合于中小型铸造厂生产，制造玻璃瓶成形模具的最常用材料就是HT200。但普通灰铸铁中的石墨为 A型，耐热性较差，长期受热会出现生长和膨胀 ，使其结构疏松、强度降低、脆性增大，常因氧化剥落、磨损、变形而失效。通过往铸铁中加入 Ni、Cr、Mo、Ti、V、Cu等合金元素，并选择合理的工艺，来改善石墨的形态和基体组织，从而获得性能良好的模具。 为了提高模具的寿命，在铸铁中加入 Cu、Cr、Sn等元素，促进珠光体的形成，提高模具的抗磨损能力。加入 Si、Al等元素，形成致密的SiO2和 Al203氧化膜，从而提高模具表面的抗氧化能力。 ; 球墨铸铁在玻璃模具中的应用 同灰铸铁相比，球墨铸铁中的石墨为球状，提高了材料的致密性 ，减小了石墨对基体的切割作用，孕育作用使晶粒度比灰铸铁小，使球墨铸铁的综合性能提高。 球墨铸铁虽然有较高的强度和韧性 ，并有良好的抗氧化性能，其抗热疲劳性能也优于其它铸铁，但由于其石墨呈孤立的球，导热性较差，使玻璃制品在模腔中不能快速冷却，从而限制了成型速度的提高，不能适应机械化生产的要求，也限制了其在玻璃模具中的应用，故只用于制造小型玻璃模具。 ; 蠕墨铸铁在玻璃模具中的应用 由于蠕墨铸铁的力学性能与球墨铸铁相近，具有较高的导 热性、抗氧化性和抗生长能力，又有像灰铸铁那样良好的铸造性能和机械加工性能，使蠕墨铸铁具有良好的综合性能，而用于制造玻璃模具材料。蠕墨铸铁朝着合金化方面也得到快速发展，如 采用 V-Ti合金、Cr-Mo合金制造蠕墨铸铁。 ; 铸铁的抗氧化性能 铸铁中的石墨为碳质材料，在高温氧化性气氛下会被氧化，石墨片越粗大、连续，石墨数量越多，氧化性气氛越易侵入铸件内部，氧化也越严重。当石墨为球状、点状时，由于石墨互不连续，气体不易沿石墨侵入，铸件氧化可大大减轻，抗氧化性能明显提高。为了防止铸铁氧化生长 ，常常加入合金元素 Cr、Mo、Ni、V等元素，以提高铸铁的抗氧化性能。 灰铸铁抗氧化性最差，球墨铸铁抗氧化性最好。 蠕墨铸铁介于之间。 ; 铸铁的热导率 在实际生产中玻璃料滴入玻璃模具内腔的温度大约为 1100℃，冷却到 780 ℃以下从模具中取出。为此，模具温度应尽快降至 780 ℃ ，以提高生产效率，适应成型速度的要求，因此模具的散热能力是非常重要的。 灰铸铁导热性好，球墨铸铁导热性差。 蠕墨铸铁介于之间。 ; 耐热合金钢在玻璃模具中的应用 由于对玻璃制品的质量要求越来越高，近年来开始采用合金钢制模，合金钢在大多数情况下比铸铁能更好地满足对玻璃模具提出的性能要求。钢的导热性次于铸铁，因此使用时易出现过热，产生黏附现象。因此必须采用强制冷却、合理设计模具结构、用硅酮脂润滑等方法。 玻璃模具要承受很大的压力和很高的温度，因此要求模具材料的强度高、热变形小、耐热性好，通常采用耐热合金钢，如 3Cr2W8、5CrNiMo和 Crl7Ni2MoVRe等，在实际生产应用中取得了良好的经济效益和社会效益。 ; 不锈钢在玻璃模具中的应用 不锈钢是一种耐腐蚀、强度高、耐氧化及韧性好的材料，热膨胀小，英国很早就用于制造冲头、衬模等，美国用 AISI430（Cr17）和 AISI310(25Cr-20Ni)?等不锈钢制造玻璃成型模具。 ; 国外的玻璃模具材料主要为耐热铸铁、不锈钢和耐热合金钢，加工后再经表面强化处理，模具寿命高达(40-50)万次。国内普遍采用灰铸铁，使用寿命一般为(7-12)万次 ，与国外的差距较大。近年来，我国研制了多种新型玻璃模具材料