电力金具类别及要求案例.ppt

第2章 电力金具的类别及要求;2-1;电力金具;二、 架空电力线路金具体系;三、 电力金具系列及代号;;;;;;;; 电力金具的标识包括产品型号和产品代号(产品编码)两种表示方法。 ;附加字母;(2)联接金具类产品系列名称，见表2。;2、二、三位字母意义 --是对首位字母的补充表示，以区别不同型式、结构、特征和用途。具体意义见表3：;3、主参数 (1)表示适用导线的标称截面，mm2。 (2)表示适用避雷线的标称截面，铝截面/钢截面。 (3)当产品适用多种标称截面导线时，采用组合号代表相应范围内的导线标称截面，组合号见表4。;(4)当产品适用多种的导线时，采用组合号以代表相应直径范围的导线，组合号见表5。;(5)表示标称破坏荷载，t。 (6)表示间距，cm(或mm)。 (7)表示母线的规格。 (8)表示圆杆的直径，mm。 (9)表示杆件的长度，mm。 (10)表示适用电压，kV.;4、附加字母 --是补充性的区分代号，字母代表的含义有二： (1)以A、B、C作区分标记，代表含义如表6：;5、型号结构表，见表8。;电力金具型号一览表，见表9。;;;;类;;;6、型号字母举例 (1)CGU-A: C-悬垂线夹、G-固定型、U-Ｕ型螺栓式、A-带碗头挂板。 （2）NLD： N-耐张线夹、L-螺栓型、D-倒装式。 （3）NY： N-耐张线夹、Y-压缩式。 （4）DB：调整板。 （5）L：联板。 （6）JYD： J-接续管、Y-圆形、D-钢芯搭接。 （7）SLG-A： S-设备线夹、L-螺栓型、G-铜铝过渡、A- 引流角度为０°。 。;2-3;二、金具结构的一般要求;三、金具的铸铁件(可锻铸铁和球墨铸铁)要求;四、金具的钢制件(可锻铸铁和球墨铸铁)要求; (4)气割件的切割面应均整，并倒棱去刺。 (5)金具挂板的冲压弧度应与中心线对称，允许偏差不大于1mm。 (6)锻件和热弯杆件不允许有过烧、叠层、局部烧熔、严重锤印及氧化鳞皮等缺陷。 (7)锻件及热弯杆件公称尺寸的偏差，应符合表13的规定。 ; (14)钢接续管内壁应无锌层。 (15)钢接续管的孔中心的偏移不超过±0.25mm。 (16)挂环焊接处，焊后直径不大于基体直径的110%。 (17)U形螺丝的无扣杆件直径不允许小于螺纹中径。; 重点是对产品质量的要求： (1)铜、铝件表面应光滑、平整、清洁，不应有裂纹、起泡、起皮、夹渣、压折、气孔、砂眼、严重划伤及分层等缺陷。 允许有轻微的局部的不使板厚(或管壁厚)超过允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压印及修理痕迹等缺陷。 (2)铜、铝件的电气接触平面不允许有碰伤、划伤、斑点、凹坑压印等缺陷。 (3)铜、铝铸件应清除飞边、毛刺，但规整的合模缝允许存在。 (4)铜、铝铸件的浇冒口清除后，允许有个别针孔存在。其面积不大于浇冒口面积的5%，深度不大于1mm。 (5)铜、铝铸件的合模错模不应大于0.5mm。 (6)铜、铝件钻孔应倒棱去刺。铸铝件不允许冲孔。铸造成型的孔的边缘允许圆角存在。 (7)挤压铝管内径及外径尺寸允差，应符合表15的规定。 (8)拉制和挤压铝管均应进行退火处理，其布氏硬度不大于25，退火产生的氧化色允许存在。 (9)预绞丝端部应为光滑的半球形。 (10)预绞丝单丝直径允差应符合表16的标准。; (11)铜、铝过渡板对焊平面错边不2.0mm，厚度错边不超过0.7mm。 (12)铜板、铝板表面应平整、光洁，局部划伤深度不大于0.5mm。 (13)铜铝对焊的过渡板在焊接处弯曲180°时，焊缝不应断裂。 ;六、金具用紧固件要求;七、金具的标志与包装;作 业