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余热发电厂锅炉专业 简述余热发电厂汽水流程―――发电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、除氧器、给水泵等组成。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过过热器进一步加热后变成过热蒸汽，过热蒸汽通过主蒸汽管道进入汽轮机，过热蒸汽在汽轮机中不断膨胀加速，高速流动的蒸汽冲动汽轮机动叶片使汽轮机转子转动，汽轮机转子带动发电机转子旋转发电，通过汽轮机后的蒸汽排入凝汽器并被冷却水冷却成凝结水，凝结水通过凝结水泵打入除氧器中与脱氧后的补充水一起由给水泵打入锅炉。 第一章　蒸发设备及蒸汽净化 第一节　蒸发设备 一.概述：蒸发设备是锅炉的重要组成部份，它的任务是将进入锅炉的给水，在蒸发设备特定的受热面中不断吸收高温烟气所放出的热量，将水加热至所处压力下的饱和温度，并继续加热将饱和水蒸发成饱和蒸汽。 　　　在水变成饱和???汽的过程中，若蒸发受热面中工质的流动是依靠下降管和上升管之间工质的密度差来实现的称为自然循环锅炉。 　　　在自然循环锅炉中，蒸发设备是由汽包、上升管，下降管与联箱所组成。 二.汽包: 汽包的作用：汽包是锅炉蒸发设备中的主要部件，是汇集炉水和饱和蒸汽的圆筒形容器。是加热、蒸发、过热三个过程的分界点，为了减少蒸汽带水，汽包内装有汽水分离器，此外，在汽包内装设有排污管，加药管等用以减少蒸汽中的含盐，保证蒸汽的品质，在运行中汽包的工作状况也是重要的监视对象，因此在汽包上装设了各种表计，如压力表、温度表、水位表。 汽包结构：汽包一般横置在炉外的顶部，不受烟气直接加热，并给予良好的保温，联箱、下降管都是不直接受热并给予良好的保温。 三.上升管： 是锅炉的主要蒸发受热面，吸收大量高温烟气放出的热量，把水加热蒸发成饱和蒸汽，由许多蛇形弯管组成，也叫蒸发器。 四.下降管： 所有自然循环和强制循环锅炉中都设有下降管，下降管的作用是将汽包中的水连续不断地送入下联箱中并供给蒸发器。下降管一端与汽包连接，另一端与下联箱连接，下降管分大直径集中下降管与小直径分散下降管两种 五.联箱 其主要作用是将工质分配到蒸发器中或将蒸发器中产生的饱和蒸汽汇集起来，加以混合后再分配出去，在蒸发器的下联箱通常装设有定期排污装置、膨胀指示装置，除蒸发设备有联箱外，过热器、省煤器上均有联箱。省煤器、过热器、蒸发器都设置有进、出口联箱。 第二节.水循环故障:循环停滞、循环倒流、汽水分层、下降管带汽 第三节.蒸汽的净化 蒸汽污染对热力设备的危害 电厂锅炉生产的蒸汽除了要保持比较稳定的汽温、汽压外，还要求蒸汽的品质很高特别是高大参数大容量的热力设备对蒸汽的要求更为严格。如果蒸汽含杂质过多，部份杂质沉积在过热器中，会使过热器受热面传热热阻增加，管壁超温甚至爆管，如果盐垢沉积在汽轮机通流部份，将使蒸汽通流截面减小，叶片粗糙度增加，甚至改变叶片型线， 使汽轮机的阻力增大，出力和效力降低，此外还将引起叶片应力和轴向推力增加，以及汽轮机的振动增大，造成汽轮机事故。盐垢如沉积在蒸汽管道阀门处，可能引起阀门动作失灵和阀门漏汽。 蒸汽中杂质的来源：蒸汽中的杂质主要来源于锅炉给水，含有一定盐份的给水进入汽包后，不断蒸发，产生蒸汽，由于给水中的盐份只有少量被蒸汽带走，而大部分则留在了炉水中，这就使炉水的含盐量大大超过给水含盐量。炉水中的盐分是以两种途径进入到蒸汽中的：一是蒸汽的机械携带：二是蒸汽直接溶解某种盐分，也称之为选择携带，在中低压锅炉中由于蒸汽的压力比较低，盐分在蒸汽中的溶解能力小，因而在余热锅炉蒸汽的纯结程度决定于蒸汽的机械携带。 蒸汽的机械携带：是指由于蒸汽携带炉水而使炉水含盐的现象。 影响蒸汽带水的主要因素： 1.锅炉负荷：锅炉负荷增加时，单位时间内产生的蒸汽量增加，导致蒸汽速度增加以及生成细微水滴的直径和数量都将增加，因而蒸汽带水量增加，负荷在额定范围内变动蒸汽带水量变化不明显，负荷越高汽水分离越差。 2.蒸汽压力：锅炉压力增加，汽水密度差减小，这就是汽水分离更为困难，增加蒸汽带水的能力，即在较小蒸汽速度下就可卷起水滴，使蒸汽更容易带水。 3.蒸汽空间高度：蒸汽空间越小，蒸汽带水量越大，随着蒸汽空间高度的增加，蒸汽的带水量急剧减小，当蒸汽高度在0.6mm以上时，若继续增加蒸汽空间高度，蒸汽带水量变化较平缓，甚至不变。 4.炉水含盐量：当炉水含盐量在最初一段范围内提高时，蒸汽湿度基本不变，但当炉水含盐量增大到某一数值时，若继续增加炉水含盐量，将使蒸汽带水量急剧增加，从而使蒸汽含盐量猛增，这时的炉炉水含盐量称为临界炉水含盐量。 （二）蒸汽的溶盐（略） 三.提高蒸汽品质的途径 （一）　汽水分离：安装旋风分离器、折向挡扳、波纹扳 蒸汽清洗：用锅炉给水对蒸汽进行清洗。 锅炉排污：锅炉在运行中排走一部分含盐浓度大的和含水渣浓度大的炉水叫做排污。 锅炉的排污分为：定期排污和连续排污两种。 定期排污：