多级离心泵检修讲义.ppt

多级离心泵检修;;;二、多级离心泵结构;二、多级离心泵的工作原理与结构;转动部分: 1.锁紧螺母； 2.泵轴； 3.轴承挡套； 4.密封填料轴套； 5.平衡盘；6.叶轮 作用： 转动部分由轴、叶轮、轴套等组成，是泵产生离心力和能量的旋转主体。 ;泵壳部分 中段的作用是将前一级里以较大速度出来的液体降低速度，保证液体很好地进入下一级叶轮。压出段上还有尾盖，压出段的作用是收集从叶轮流出来的液体，并将液体的动能变成压力能。 ;1;泵轴与泵壳间密封 1.密封填料；2.液封环；3.填料座；4.填料压盖；5.泵轴 ;密封部分 叶轮与泵壳之间的密封 转动着的叶轮和泵壳之间有间隙存在，如果这个间隙过大，叶轮甩出来的液体的一部分就会从这个间隙返回叶轮的吸入口，降低泵效；如果这个间隙过小，会使泵壳和叶轮可能因为磨损过大而报废。 ;密封部分 叶轮与泵壳之间的密封 叶轮与泵壳之间的密封中，采用密封环。密封环安装在中段上，它可以减少高压液体漏回叶轮吸入口，还起到承受磨损的作用，以延长叶轮和泵壳的使用寿命，减少修理费用。 ;平衡部分 平衡部分主要用来平衡离心泵运行时产生指向叶轮进口的轴向推力。 （1）单级离心泵的轴向力平衡 ①采用双吸式叶轮； ②开平衡孔； ③装平衡管；④采用平衡叶片。 （2）多级离心泵的轴向力平衡 ①对称布置叶轮；②平衡盘法；③平衡鼓法；④平衡盘法。 ;平衡部分 平衡盘法平衡轴向力的原理 平衡盘装中，与轴一起旋转的称为平衡盘，固定在泵壳上静止不动的称为平衡环。高压液体，经过平衡盘与平衡环之间的轴向间隙进入平衡室，再经过平衡管进入泵的进口。 ;平衡部分 一般取平衡盘的直径略大于叶轮吸入口的直径。假使泵的轴向力增加，平衡盘与平衡盘头之间的轴向间隙减小，平衡盘前面的压力就增大，以平衡轴向推力。;轴承部分 滚动轴承: 滚动轴承一般是由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。内圈装在轴颈上，外圈装在机架的轴承座内。通常是内圈随轴颈转动而外圈固定不动，也有的是以外圈旋转而内圈固定的。当内、外圈相对转动时，滚动体就在内外圈的滚道中滚动。;轴承部分 滑动轴承 :滑动轴承主要是由轴瓦或轴套和轴承座组成。滑动轴承主要应用于以下几种情况： 工作转速特高的轴承 特重型的轴承 承受巨大的冲击和振动载荷的轴承 根据装配要求必须做成剖分式的轴承(如曲轴的轴承) ;多级离心泵的典型结构;蜗壳式多级泵;节段式多级离心泵;双层壳体泵;涡壳式多级泵;;蜗壳式多级泵主要零件;蜗壳式多级泵主要零件;蜗壳式多级泵主要零件;蜗壳式多级泵主要零件;蜗壳式多级泵主要零件;蜗壳式多级泵主要零件;蜗壳式多级泵主要零件;节段式多级泵;三、多级离心泵的操作规程;（三）多级离心泵的安全操作规程 1.启动前的准备 （4）电气开关及电机接地线是否完好、可靠；检查电机的转向是否正确； （5）检查轴封是否完好，人工盘车2～3圈，检查转动部件是否正常，泵能够轻便的盘车； （6）管道及阀门是否完好，各阀门开关是否正确，压力表是否灵敏可靠；启动泵前，应用输送的液体灌泵，排除泵内的空气，并关闭出口管路上的阀门。;（三）多级离心泵的安全操作规程 2.启动泵 （1）检查各项准备工作是否完善，完成后便可启动泵； （2）待泵转速稳定，打开各种仪表的开关； （3）启动后电流表指针摇动到指定位置，慢慢开启出口阀门，泵进入正常运行。离心泵启动后关闭出口管路上的阀门的时间，不得超过3分钟。如果时间过长，会引起平衡盘装置的磨损和机械密封摩擦副的损坏；;（三）多级离心泵的安全操作规程 2.启动泵 （4）启动泵时要注意泵的电流等读数及泵的振动情况，振动位移的幅值不得超过0.06mm； （5）轴封的泄漏情况是泵的工作情况好坏的重要标志，泄漏量应符合检修规程要求。;（三）多级离心泵的安全操作规程 3.停泵 （1）在停车前应先关闭压力表和真空表阀门，再将排水阀关闭； （2）切断电源； （3）待泵冷却后，关闭吸入阀、冷却水、机械密封冲洗水等； （4）放尽泵内液体，以防在寒冷季节结冰，冻裂泵体； （5）做好清洁工作。;（三）多级离心泵的安全操作规程 4.调泵操作 （1）按启动要求启动备用泵； （2）等备用泵运行正常后，进行切换，故障泵停车，关闭故障泵出口阀门与进口阀门。;（三）多级离心泵的安全操作规程 5.日常维护工作内容 （1）操作人员必须熟悉所用离心泵的结构、性能、工作原理及操作规程； （2）泵在运转过程中，定期补加或者更换润滑油，注意检查电机、轴承是否超温，各紧