硅钢发展现状及生产工艺讲义.pptx

国内电工钢生产走势与市场展望;1.国内冷轧硅钢片生产企业的 基本情况　1.1武钢是我国目前唯一能生产冷轧无取向硅钢和冷轧取向硅钢的最大专业化工厂。1974年经国务院批准，从日本引进全套设备及工艺技术，成为国内第一家冷轧硅钢片厂，年生产能力7万t（其中取向硅钢2.8万t，无取向硅钢4.2万t），经过20多年来的不断引进、消化、改造、扩建和新建，现可生产9个厚度规格75个牌号的硅钢产品，生产能力已达到40万t，形成了取向硅钢10万t，无取向硅钢30万t 的综合能力。“十五”期间，武钢将规划年产硅钢108万t 的目标，其中取向硅钢20万t，无取向硅钢88万t，预计在2006年该项目全部竣工。;1.2 宝钢1550㎜冷轧无取向电工钢生产技术及设备于1996年与日本川崎和三菱签订合同，川崎负责电工钢生产工艺，三菱电气负责电工钢机组的机械设备、三菱重工负责电机部分。成套设备已于2000年5月开始热试车，同年12月正式投产。两条退火热（湿气线和干气线）具备20世纪90年代世界先进水平。该项目设计电工钢年产能力为35万t，14个中低牌号冷轧无取向硅钢，厚度为0.35㎜、0.50㎜和0.65㎜，宽度800～1300㎜，是目前国际上最宽水平。预计2003年电工钢产量达到50万t，超设计能力142%。近期宝钢正在酝酿扩建规划，预计未来3～4年将超过现产能的1倍以上，同时具备生产取向硅钢和高牌号无取向硅钢的能力。;1.3 太钢冷轧硅钢项目于1997年正式投产。其中，80t RH真空处理设备从德国引进，20辊森吉米尔轧机从法国引进，连续退火涂层机组从法国引进的二手设备并进行了改造。热连轧设备从日本引进的二手设备，2002年进行了改造，现已具有世界先进水平。太钢冷轧硅钢厂的设计能力为10万t，目前实际生产能力达到13万t。预计2003年可生产12万t。主要品种有50W400、50W470、50W540、50W600和高磁感50W600H。太钢计划将其生产的规模扩大到30～40万t。规模扩大后，将主要生产中高牌号的冷轧无取向硅钢。; 1.4 鞍钢热轧硅钢改冷轧硅钢项目，于2002年12月正式动工。计划年生产能力冷轧无取向硅钢80万t，目前预计厂房基础建设已基本完成。2004年5月第一条连续退火线热负荷试车；8月第二条连续退火线热负荷试车；10月第三条连续退火线投产；12月第四条连续退火线投产。主要生产产品牌号：中、低牌号冷轧硅钢， 50W470----50W1300。;1.5 广钢集团珠江钢铁有限公司将投资兴建一条冷轧薄板生产线，年生产能力为110万t，其中无取向硅钢20万t，总投资约30亿元。该项目已被列入广东省2003年重点建设预备项目计划。;1.6 据不完全统计，国内拟新上冷轧硅钢生产线的还有：青岛钢厂计划40万t、本钢计划20万t、铁本计划50万t，等等。预计未来3年后，我国冷轧硅钢产量将超过500万 t，加上未完全淘汰的100万t的热轧矽钢片，有可能出现“供大于求“的局面。目前，国内电工钢消耗在300万t左右，每年按10%～15%的速度增长，到2006年国内电工钢需求量至少需要400万t（不含进口）。; 2????? 国内电工钢市场应用和需求分析 2.1 我国中、小型电机容量一般界定在0.75～100kW之间，电压≤380V，形成Y系列产品。目前国内主要生产企业约300多家，生产电机主要用于风机、泵类、工业用压缩机、纺织机、小型轧钢机及电动车辆等。据了解，国内中、小型电机生产能力达6000万kW，主要用热轧矽钢片DR510～50制作铁芯。从电机台数、耗电量上看占电机总量的70%。因此，如何提高中、小型电机对高效节能有着十分重要的意义，也是推行电工钢“以冷代热”的重点。;2.2.家用电机主要指用于空调、冰箱、微波炉、洗衣机、电风扇、抽油烟机等电机。在这部分电机中，作为压缩机电机已基本改用冷轧硅钢片，目前存在的只是中低牌号的转换或选用涂层半工艺材料的问题。但市场上，还有部分家电产品，如洗衣机、电风扇等仍在用热矽钢片，甚至有的用冷板混合使用。; 2.3 电动工具用电机是一个使用硅钢片的大行业，目前产量已接近1.5亿台，近70%的产品出口，按每台的平均单耗1.5kg/台计算，年消耗硅钢片15万t，且主要用热轧矽钢片。仅浙江温州、永康等地每年就需要热轧矽钢片近5～10万t。这部分产品如改型，选用冷轧无取向硅钢将大大提高产品质量和更好地参与国际竞争。;4）家电、中小型、电机市场需求分析，见表2。 表2　中小型电机硅钢片需求 ;3）电动工具用;2.6 发电设备制造能力快速发展，高牌号无取向硅钢片需求持续增长。在全国范围内，单机容量由30万