2014年低渗透油藏油水井增产增注工艺技术服务.docx

低渗透油藏油水井增产增注工艺技术服务 一.目的及意义 低孔、低渗油层的共同特点是储层物性差、产能普遍低、产能递减快，利用常规的开采技术无法获得较好的经济效益，因此，普遍采用增产增注工艺技术作为低孔、低渗油气层的增产措施。 提高油水井增产增注工艺技术的成功率和使用率，尤其对于低渗油藏和老油田的开发，增产增注工艺技术更会发挥至关重要的作用。 常规水驱的水井因泥质、粘土、机械杂质、垢、悬浮物、乳化油等对近井地带的堵塞；油井因泥质、胶质、沥青质、蜡、乳化油、机杂等对近井地带及井下工具的堵塞，用增产增注工艺能较好的解除堵塞。 二.工艺原理 油田地质条件复杂，油层物性、原油物性，都有较大的差异。 低渗透油藏，由于注水水质、地层发育以及在钻井、作业等过程中由于种种原因造成地层的污染，进而引起注水井注水困难和油井液量下降。针对这些问题采取增产增注工艺技术的手段来解除地层污染是十分必要的。 本工艺是分两步进行：第一步将暂堵剂和酸配在一起，挤入地层，酸化高渗透层的同时暂堵高渗透层，再注入后续酸液，酸化中低渗透层，使产液剖面或注水剖面得到充分改善。暂堵剂在油层温度下可逐渐溶解并随油流排出或进入地层深部。 三.国内应用井例 部分油(水)井增产增注工艺技术服务的应用效果(在1个检泵周期内.时间截止于2005年本科技进步奖的成果评审材料审报前): 2004-2005年，现场应用共24井次，可比22井次，有效率为90.9%，累计增油9476吨；累计增加原油产值9476吨*7桶/吨*100美元/桶*6.2元/美元=41亿元 第1口井: 于2004年6月23日不动管柱施工,施工后日液18.11油2.19水87.91%,施工前月均液13.3油2.02水84.82%,日增液4.81方,日增油0.17t,施工后日液增加因含水高,增油不太显著. 第2口井:于2004年7月3日施工后日液41.24油3.39水91.77%,施工前(泵漏停产前正常生产时)5月26日液14.7油2.50水83.2%,特别是液油量达到了它上次检泵后的历史水平. 日增液26.54方,日增油0.89t效果理想. 第3口井:于2004年9月14日不动管柱施工,施工后日液42.93油10.26水76.11%,施工前月均液21.1油2.69水87.2%,施工后液油大幅度增加,特别是达到了它投产以后历史水平. 日增液21.83方,日增油7.57t, 效果显著.后泵漏关井. 第4口井:于2004年9月17日不动管柱施工,施工后日液26.69油9.72水63.6%,施工前月均液11.3油5.11水55%,施工后液油大幅度增加,特别是液油量达到了它投产以后历史水平. 日增液15.39方,日增油4.61t,效果显著. 第5口井:于2004年10月12日不动管柱施工,施工后开井,后因泵漏关井, 后检泵后开井，日液29.7油6.4水78.6%,施工前月均液24.45油5.5水77.51%,施工后液油增加. 四.工艺特点: 应用在层内或层间存在明显的渗透率差异且需要解堵处理的油层。 五.施工步骤(油井) a　压井:用合适的压井液反压井。 b　起管柱:起出原井管柱。 c　探冲砂:下光油管带笔尖探冲砂到人工井底，冲洗出砂后，上起管柱至油层顶界5-8m。 e　试压:装好井口采油树,接好地面施工管线,试压25.0MPa不刺不漏。 f　配酸:按施工层位的设计配制酸液。 g　洗井:酸化前反洗井一周。 h　酸化: ①正挤清水，使井筒及近井地带降温，正挤高渗透层酸液，正挤高渗透层酸配暂堵剂工作液。②正挤低渗透层酸液。 i　顶替: 将井筒酸液全部顶入油层。 j　关井:关井反应 4小时。 k　混排:用压风机与400型水泥车混气水反排残酸液。 l　完井: 按地质方案进行下步措施。 六. 注意事项 a　配酸工作人员必须戴全防护用具(??罩,胶皮手套,防护眼镜),人员站在上风方向。 b　施工后对所有设备,容器,工具要用清水冲洗干净。 c　施工前配适量的苏打水和硼酸水。 d　配酸和施工全过程中要注意安全。 七.技术指标: 1.单井增液效果:不低于措施前6个月平均的30%; 2.增液有效期不短于6个月;