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三坐标测量机招标技术要求 设备名称：三坐标测量机 数量：壹台 用途：用于各种机械零、部件空间几何尺寸和形状、位置公差（GDT）的测量评定，以及渐开线圆柱齿轮（直齿、斜齿标准及变位齿轮）、直齿锥齿轮的检测。 测量范围：X≥900mm；Y≥1500mm；Z≥800mm 测量精度： 示值误差MPEE ≤ 1.8+3.0 L/ 1000 μm； 探测误差MPEp ≤ 1.8 μm； 扫描探测误差：MPETHP/τ ≤ 2.9 μm / 68 s； 空间移动速度≥500mm/s； 扫描速度≥100mm/s； 空间移动加速度≥1700mm/s2； 工作台最大承载：≥1500Kg； MTBF(平均无故障时间)≥20,000小时，MTTR(平均修复时间)≤7小时； 工作环境： 工作温度：18-22℃； 温度梯度(容积)：1℃/m； 温度梯度(时间)：1℃/h，2℃/24h； 湿度（不结露）：40-80%； 电源：AC 220±10%,50HZ,400W； 供气压力：0.60Mpa，耗气量：110 NL/min。 控制方式： CNC数字直流闭环伺服控制，上、下位机双计算机控制系统； 配备温度线性补偿系统，实现对设备3轴、工件的温度自动补偿。 控制系统具有完善的紧急保护功能（测头防撞保护、停电延时保护、电压波动保护、误操作保护）。 计算机配置： 要求为国际知名品牌的计算机工作站或工业计算机系统； 配置标准：CPU酷睿双核3.0，2.0内存、320G硬盘、256M独立显存、DVD-R+/ R-、21液晶显示器及标准键盘和光电鼠标； 预装正版Windows XP Professional操作系统； 国际知名品牌的A4幅面激光打印机； 国际知名品牌的UPS不间断电源(2000W/15分钟)1套。 测量系统配置： 光栅尺的安装应考虑到温度变化引起的机体变形的影响，弹性安装，不 能直接黏贴于机器本体表面。 要求采用德国Heidenhain， Jena Zeiss，或Renishaw的镀金全封闭光栅尺，防油，防水，防止丢数； 测量系统分辨率≤0.1μm，重复精度≤0.5μm； 配备高精度电动双旋转测头座PH10M或RDS，或达到以下性能指标： 分度：≤7.5°； 定位重复性：0.5μm； 旋转一个分度的时间：1s； A角：0°~ ≥105°； B角：0°~±180°。 配备高精度的接触式扫描测头模块SP25M或VAST XXT，或达到以下功能要求： 能够完美实现点触发和连续扫描两项功能； 如所配置扫描测头不能很好地实现点触发功能，可单独配置1个如Renishaw TP20等类似功能的触发式测头模块； 要求配接测针长度在20~200mm之间。 配备m=1~10渐开线圆柱齿轮、直齿锥齿轮测量必备的小直径球形测针； 配置高精度校准必备的校准球以及校准球座； 配备供软件培训使用的练习模型1套； 配备带软件功能操作和运动控制功能的手持/便携式操作控制盒； 配备与设备匹配的压缩空气初级处理设备（包含初级油、水分离，过滤， 干燥，压力隔离缓冲装置如储气罐等）； 主体结构形式： 移动桥式结构。横梁材料为高精度工业陶瓷或花岗岩，或其它新型材料，工作台面为花岗岩，Y轴与花岗岩台面整体加工。 Z轴采用高精度工业陶瓷或花岗岩材质，或其它新型材料，气缸平衡，可调节，柔性悬挂系统，运动平稳，具备紧急制动功能； 三轴要求采用四面环抱气浮轴承导轨。钢带或同步齿形带驱动。 结构设计成熟、可靠，有足够的静态、动态刚性，具备良好的动态品质。采用先进技术，确保系统高精度、高速度、高稳定性的特点。 测量软件功能 测量软件包的基本功能应包括基本几何要素 （点，直线，平面，圆，圆柱，圆锥，圆球，键槽，环）及关联要素（相交，夹角，距离，垂直，对称，投影）的计算以及符合GB/T1182-2004所规定之形位公差的评价功能，评定标准可在ANSI,DIN,GB,ISO间选择； 具备测量程序的参量化编写功能； 具备测量特征智能化的自动模糊识别功能； 具备数字三维模型自动测量及偏差比对功能； 基本的3-2-1（PLP）坐标系找正，以及基于CAD数模下曲面测量的迭代法和最佳拟合找正功能； 工件坐标系坐标可以实现平移、旋转，笛卡儿坐标系、圆柱/球面极坐标系可相互切换； 可建立多个工件坐标系，特征元素可在多个坐标系下自由转换； 具备基于CAD数模和自学习的交互编程功能，自动产生测量路径，测量路径自动模拟和干涉、碰撞自动检查功能； 具备多种格式的CAD数模导入及测量数据的CAD格式导出功能； CAD数模导入，除基本的IGES，SAT，STP格式外，还应支持CATIA、PROE、UG等CAD数模的快速直接读入功能，不需要中间格式转换； 未知/已知曲线或曲面扫描，以及曲线或曲面偏差的自动评判和直观图形