第2篇化工容器设计.pptVIP

第二篇 化工容器设计;; 三. 容器的分类;2.按壁温分类;3.按安全综合分类;第二节 压力容器设计的基本法规（依据） 与常用标准;二. 基本法规与常用标准;第三节 容器零部件的标准化;二. 我国现行的化工容器与设备零部件标准;三. 标准化的基本参数;(3) 对无缝钢管：;(4) 法兰的公称直径;3. 应用;三. 标准的分类;第四节 容器机械设计的基本要求与基本内容;二.基本内容;第三章 内压薄壁容器的应力分析;2. 薄壁容器的应力特点;第二节 回转壳体的应力分析—— 薄膜理论;（2）轴对称;（5）法线（n）;（7）第一曲率半径（R1）; （8）第二曲率半径（R2）;2.基本假设;二.经向应力计算公式——区域平衡方程;四.环向应力计算公式—— 微体平衡方程; 符号说明 ?m —— 旋转薄壳上任意一点的经向应力 MPa ?? —— 旋转薄壳上任意一点的环向应力 MPa P —— 内压力 MPa S —— 壁厚 mm R1—— 旋转薄壳中间面上所求应力点的第一曲率半径 mm R2—— 旋转薄壳中间面上所求应力点的第二曲率半径 mm ; exercise;Calculation of R1 and R2;Spherical shell （球壳） R1 = R2 = D / 2 ;3.Elliptical shell Known: Major semiaxis – a Short semiaxis - b （椭球壳，已知长短半轴） ; R2: R2 = K2 A = x / sin? (b) here:;Special Points: x=0: R1=R2=a2/b x=a : R1=b2/a , R2=a;Conical shell（锥壳）;For spherical segment: R1=R2=R For knuckle segment of transition section: R1= r1, R2= For cylindrical shell: R1=∞, R2= r ;五.薄膜理论的应用范围;第三节 薄膜理论的应用;二.受均匀气体内压的球形壳体;三. 受均匀气体内压的椭球壳体;求R2 ：;2. 求出A点的?m和 ??; 椭球壳上特殊点的应力;标准椭圆形封头;四.受均匀气体内压的圆锥壳体;锥形壳体应力分布特点;六.承受液体静压作用的圆筒壳体;解：（1）经向应力;建立轴向力的平衡方程：;（2）环向应力;2. 沿顶部边缘支承的圆筒壳体;D;建立轴向力的平衡方程：;(2) 环向应力;七. 例题;（2）上封头 — 球形封头;第三节 边缘应力的概念; 边缘应力的产生，不是为平衡外载而产生的，而是由于受到自身（或外部）的约束而引起的。它是在被迫实现变形协调的两部分之间出现的一组大小相等、方向相反的内力系。 ;二. 边缘应力的特点;三. 边缘应力的处理;;（2）边缘局部加强;（3）保证边缘焊缝质量;第四章 内压薄壁圆筒与封头的强度设计;二. 强度理论及其强度条件;第四强度理论 —— 形状改变比能理论;第二节 内压薄壁圆筒的强度计算;3. 强度条件：;（2）引入“焊缝系数” ?;（4）加上“钢板厚度负偏差”C1;5. 强度校核公式;二.薄壁球形容器的强度计算公式;薄壁球壳强度校核公式:;符号说明：;三.设计参数的确定;设计压力的取值;2. 设计温度 t;3.许用应力 ;4. 安全系数 n;5.焊接接头系数 （焊缝系数）?;6.壁厚附加量C;五.容器的压力试验及其强度校核;3. 试验介质;4. 试验压力的确定;5. 压力试验方法;气压试验：;气密试验：;6. 压力试验前的应力校核;六. 例题;2. 计算壁厚;3. 水压试验强度校核;应力校核;例2;取两者较小的一个，即 [?]t = 261.6MPa;2.强度校核;3. 确定最高允许压力;第三节 内压容器的封头设计;一. 半球形封头;2.壁厚计算公式;二. 椭圆形封头壁厚计算公式;由强度条件：;代入上式，得计算壁厚： ;对 m 2 的椭圆形封头：;椭圆形封头除满足上述计算要求外，;三. 碟形封头 （带折边球形封头）;3. 工作应力和最大允许工作压