w煤矿井下井下应急拘氯援.ppt

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煤矿井下应急救援;南桥煤矿“3.22”顶板事故;;  (1)生产管理和现场管理不严、不细,致使工程质量低劣,巷道部分支架刹顶不实,背帮较差,受相邻矿采动压力影响,片帮严重,导致支架失稳。   (2)对压力异常增大的事故隐患,采取针对性措施不力。    3、间接原因:   (1)职工安全意识淡薄,缺乏安全知识,识险辩险能力差。   (2)业务保安责任落实不够扎实,区队干部安排工作不具体,处理重大隐患,队干没有现场跟班指挥。   ;三、事故点评: 这起事故发生在新掘巷道的加棚维修期间,可以说明,该巷道在初始的支护强度设计方面就存在不足,对地质变化和围岩压力的预测预判工作做的不到位,从而导致施工单位不得不采取紧急的加棚维护措施。同时,施工区队在巷道支已发生严重破坏的情况下,进行加棚维修时,没有制定???效的针对性措施,区队管理人员对维修工作重视不够,既未向生产技术部门和其它相关部门及时汇报,又无区队管理人员跟班现场指导、指挥,只是凭借以往经验仓促上阵,致使施工人员在施工过程中未严格按巷道维修原则施工,在外段支架未彻底加固、退路不畅的情况下,在里段盲目施工,最终,外段支架被压断,李某在外撤途中摔倒,被棚梁和煤岩埋压致死。 ;再者,这也是一起典型的因工程质量低劣而引发的事故。巷道在施工初期,就因区队生产管理、现场管理和质量验收不严、不细,导致工程质量低劣,部分支架背帮、刹顶不实,导致巷道因受相邻矿区采动影响,而发生片帮和围岩、支架破坏等隐患。这提醒我们,在生产安全管理中,必须加强生产现场和工程质量管理,必须要加强科队管理人员和现场施工人员的责任落实工作,及时消除各种隐患,杜绝事故的发生。 ;南桥煤矿“3.22”顶板事故现场示意图;南桥煤矿“5.4”顶板事故;二、事故原因分析: 1、直接原因:空顶作业,发生冒顶事故。 2、重要原因: (1)大面积(4.7×2.00米)空顶,班长王某违章指挥,工人李某某、冼某某违章作业。 (2)盯面安监员南某擅离职守,工作责任心差,使现场失去监督管理。 3、间接原因:   (1)《作业规程》及安全技术措施贯彻不力,安全教育抓的不够,职工“安全第一”思想树立不牢。   (2)现场管理松懈,管理人员责任心不强。;  三、事故点评: 这起事故首先是在没有严格按照作业规程要求施工的情况下发生的。班长王某身为生产现场的安全第一责任者,应该知道三大规程中明确规定:严禁空顶作业。可是王某却为了提前完工,进行违章指挥,使李某和冼某在大面积空顶的条件下,冒险作业,导致冒顶伤人。同时,《煤矿安全规程》第五条明确规定:职工有权制止违章作业,拒绝违章指挥。而李某和冼某在接受违章指挥时,对自己应有的权利不明确,没有有效地行使自己的权利,由此说明,该矿在对职工的日常安全教育方面存在严重漏洞,对职工的安全教育和培训抓的不严、不细、不全面。 ;这起事故发生在其他人员已经收工升井以后,即交接班这个特殊时段,作业人员心理慌张、注意力不集中、情绪急躁,极易出现误操作和违章行为。这就要求我们必须加强交接班期间以及其它特殊时段的安全管理,制定并严格执行交接班安全管理制度。 盯面安监员组织纪律性不强、素质差,在现场的安全监督检查不力。在盯面范围内有人员作业时,安监员必须盯面在现场,对出现的任何隐患有督促整改、落实的责任,对出现的任何“三违”,有制止、处罚的权利。而该盯面安监员提前离岗,使隐患和“三违”行为没有得到及时有效遏制,从而导致事故发生。;南桥煤矿“5.4”顶板事故现场示意图;采煤一工区“5.20”运输事故;采煤一工区“5.20”运输事故;10时40分 ,朱佃学、葛某在后部刮板输送机尾部移完30#架后,准备挪刮板输送机 尾,在卸后部40T刮板输送机尾压柱时,柱子卸压后倒在该刮板输送机上,10时45 分, 朱某、葛某在从溜槽中往外拖压柱时 , 溜子司机何某在听到工作面有人喊“怎么不 开溜子“, 在未听清刮板输送机信号的情况下启动刮板输送 机, 该刮板输送机突然启动, 由于压柱已卸掉,刮板输送机 尾快速掀起, 将朱某、葛某挤住。张某等人听见喊声, 马上过来抢救 ,11时 40 分将两人救出, 朱某终因头部伤势过 重 , 抢救无效死亡, 葛某被挤成轻伤。 ;采煤一工区“5.20”运输事故;  3 、技术管理不到位是造成这起事故的重要原因 。 11041 综放面在更换后部刮板输送机时未编 制专项安全技术措施 ,并且在后部刮板输送机机尾位置发生变化, 缩至 32~31 架尾 梁下 ( 与作业规 程不符 ) 后,未制定专项安全技术措施, 是造成这起事故的重要原因。   4 、安全教育、安全培训不到位 ,职工安全意识差是造成这起事故的又一原因。何某未经培 训,无证上岗开刮板输送

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