高压电机如何维护保养讲义.pptVIP

高压电机;二、工作原理：;三、高压电机型号： 1、 例：BD线电机型号： 型号 Y2 4508—4W 额定功率 500KW cosΦ=0.86 连接方式 Y 转速 1490r/min 额定电压 10kv 额定电流 35.3A η=95.1% 频率50HZ 防护等级IP55 冷却方式IC 411 工作制S1 F级绝缘 LW98dB（A） 加热器电压 220v 加热功率 300W 润滑脂牌号：3#锂基润滑脂 标准编号：GB755—2008 轴伸端轴承型号 Nu226+6226/P63 非轴伸端轴承型号 Nu222 注油量（20℃时） 50/25g 注油量（40℃时） 40/20g 注油时间间隔（冷却介质20℃时） 1600h 注油时间间隔（冷却介质40℃时） 800h;四、日常维护要求 1、巡检： （1）用手触摸电机外壳、轴承油盖，判断温度、振动是否正常，必要时用测温枪测量近期温度是否有异常升高或者增大趋势。 （2）用听棒听电机本体是否有异音，两端轴承运转声音是否正常。轴承声音是单调的呼呼声，若声音清脆说明轴承缺油，有撞击声音等异音说明轴承异常。 （3）轴承座上方呼吸孔是否畅通，从观察孔观看甩油环带油是否正常，轴承座有无渗油、漏油。 （4）电机工作电流是否在额定电流范围内，近期有无增大趋势或者有无异常波动。 （5）查看能看见的定子、转子等引出线及弧形板等各电气连接螺杆是否有发热变色迹象，必要时用测温枪测量。 （6）电机本体卫生是否干净，电机冷却风机、冷却通道是否正常畅通。; (4)检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。 （5)电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。 (6)轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。 (7)绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。 (8)除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，彻底消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时处理。;五、常见故障 （一）电机不能启动并且电流大：检查负载是否有卡死现象。 （二）电机不能启动并伴有嗡嗡声音：检查电机是否有缺相，转子回路是否有开路现象。 （三）电机运行过程中电流大幅度摆动：检查转子回路是否有开路、接触不良现象。 （四）电机运行过程中差动动作：检查检查互感器是否有开路、短路现象；用双臂电桥测定子直流电路是否平衡；电机检修后互感器接线是否正确。 （五）电机运行过程中速断动作：检查定子绕组及回路是否有对地。 （六）电机运行中振动大： 1．停机检查联轴器同心度； 2．检查轴承油隙是否过大； 3．检查地脚固定螺栓是否有松动现象。 （七）轴承过热： 1．润滑油、润滑脂过期或有杂物，必须更换润滑油、润滑脂； 2．滑动轴承供油不足，润滑脂过少或过多。增大供油量补充润滑脂或用气管吹排过多的润滑脂； 3．检查甩油环带油是否正常;（八）滑动轴承漏油： 1．轴承座上下盖接触面间隙大，增加密封垫、密封胶处理； 2．轴颈塑料密封圈损坏或磨损过大，更换密封圈； 3．轴承座为迷宫式密封，羊毛毡是否有损坏，如损坏必须更换； 4．呼吸器透气孔是否堵塞，若堵