第12讲-复材结构设计-3.ppt(4.41MB).ppt

复合材料结构设计（十二）;OUT LINE;复合材料结构设计的一般要求 复合材料设计许用值的确定 复合材料结构设计的步骤 层合板设计的一般原则 层合板的设计方法 层合板尺寸公差 结构细节设计;6-1 层合件尺寸公差选用原则 层压件尺寸公差主要是厚度公差。 受多种因素影响，公差分散性较大。 公差选用一般原则： ① 等代设计的层合件应与原金属件公差相同； ② 有装配或配合关系的构件，公差选用不会造成装配困难或 需对构件进行补充加工； ③ 无装配或配合要求的构件，在不降低产品性能的前提下， 应给尽可能大的公差。 ; ①不同的工艺方法，不同的模具，得到不同的公差。 a. 采用对合模压制的构件，厚度公差控制在±4％。 b.采用热压罐真空成形法的厚度尺寸偏差一般为： 厚度≥2mm零件：公差为±8％厚度 厚度＜2mm零件：公差为±10％～20％厚度 ②厚度公差控制。 设计上公差有严格要求而成形工艺难以保证其尺寸公差的构件，拟在控制公差部位的外表面布置专供加工的玻璃布辅助铺层，达到精确控制厚度公差。;6-3 铺层方向公差 铺层以图样规定的坐标为基准，按图样要求的角度铺设在模具上。单向带铺层铺设方向公差为±3°；织物铺层铺设方向公差为±5°。 6-4 铺层拼接要求 除图样规定的铺层拼接外，施工中只允许单向铺层沿纤维方向拼接，即拼接缝平行于纤维方向。拼接接缝处，铺层的间隙或搭接宽度不大于1mm，相邻铺层拼接接缝间距应大于10mm。织物搭接宽度不小于20mm。;6. 层合板尺寸公差;Non-Crimp Fabrics (NCF)无皱褶纤维 Modified Vacuum Infusion process(MVI) 改进的真空灌注工艺;复合材料结构设计的一般要求 复合材料设计许用值的确定 复合材料结构设计的步骤 层合板设计的一般原则 层合板的设计方法 结构细节设计;与金属结构一样，细节设计能直接影响结构的耐久性和损伤容限，但复合材料结构有自己的特点。复合材料结构大都是层合结构，刚度突变、应力集中、传力不连续、偏心、连接区、有面外载荷或制造缺陷等容易引起分层损伤，以致降低结构的性能，因??细节设计非常重要。 ;结构变厚度区设计 桁条和蜂窝板端头设计 ;夹层结构边缘闭合件形式 ;OUT LINE; 复合材料连接主要分为胶接连接、机械连接和混合连接等三种类型。 机械连接主要包括螺栓连接和铆钉连接，混合连接是指胶铆或胶螺连接。胶接和机械连接是最常用的两种连接形式，混合连接采用较少。 胶接连接是借助胶粘剂将零件连接成不可拆卸整体的连接方法，它适用于传递载荷较小的部位。 机械连接借助于紧固件，把两个以上零件连接成一个整体的连接方法，它适用于传递较载荷较高或可靠性高的部位。;胶接连接与机械连接的优缺点比较 ;胶接件厚度对接头形式选择的影响;2. 机械连接典型破坏模式及其预防措施 ;3. 夹层结构的连接;3. 夹层结构的连接;OUT LINE;复合材料整体结构设计 ;复合材料整体结构设计 ;复合材料整体结构设计 ;复合材料整体结构设计 ;复合材料整体结构设计 ;复合材料整体结构设计 ;复合材料整体结构设计 ;OUT LINE;1. 积木式试验 ;积木式设计验证试验;2. 元件试验 ;全尺寸复合材料机翼结构元件验证试验;3. 部件试验 ;3. 部件试验 ;The End