输气设备维修和管理.pptVIP

设备维修及管理;内容;;第一部分：设备管理综述;;设备管理方针;专业管理体系结构;;设备管理的形成与发展 ;1、事后维修阶段;2、预防维修阶段 ;3、设备综合管理阶段 ;二、设备管理的基本内容 ;三、设备维修策略和维修模式 ;1、设备维修策略的划分 ;设备故障率曲线（浴盆曲线）;初始故障期;偶发故障期;耗损故障期;2、几种常用维修模式的界定;事后维修 ;周期预防性维修 ;状态维修 ;点检定修 ;改善维修 ;主动维修 ;以可靠性为中心的维修 ;以利用率为中心的维修 ;风险维修 ;绿色维修 ;预定翻新或预定报废 ;维修模式的选用原则： ;维修策略与维修模式的组合步骤;新的管理理念对原设备维修理论的更新;;1、流程工业设备维修管理方案的制定 ;1、流程工业设备维修管理方案的制定;对于某设备可采取多种维修模式，如事后维修和周期性预防维修、状态维修等维修模式相互结合，从而制定设备的详细维修计划。 ;不同设备采用不同的维修模式;同一种设备不同维修模式综合应用;（3）运行设备的检查;（4）设备维护;;设备维护最基本的工作： ;（5）运行设备故障的判断;设备故障分类 ;潜在故障和功能故障;;设备故障的判定：;设备故障处理;设备维修一般步骤;导致设备故障因素中人的可靠性 ;人的行为可分为三类：;人类失误分类 ;改善渠道 ;2、设备故障分析方法（可参考“安全评价方法”）;问题处理措施的制定方法 ;整改情况报告： ;2、设备完好率计算方法;（2）完好率的计算方法;3、设备的更新;（2）设备更新的原则;（3）设备更新计划的制定和更新对象的选择;4、设备的技术改造;（2）设备技术改造的目的和意义;（4）设备技术条件评价原则 ;（5）设备技术评价的方法和指标;设备的技术评价的几个重要概念;设备的技术评价的几个重要概念;;;完整性评估规定不只是针对管线，还包括管道边界范围内的设备（例如：压缩机站、计量站等）。如果这些设备（如压缩机）位于已鉴定的高风险地区，另外一些规定应用于这些设备。例如：管理者在建立潜在影响时必须考虑设备（进出口管线直径应被应用），并且在设备选址时应包括其完整性管理项目程序。如果需要，这些程序应是所有相关的存在影响的信息、设备和装备失效时的结果、鉴别、为减少设备风险执行的预防性和缓和性的测量。管理者执行监督程序来评价这些规定的有效性，保证风险控制措施能够确实减少设备风险。 ;也就是说B31.8S和美国运输部法规49 CFR Part 192中均对站内专业设备管理和人的行为管理也提出了进行风险和完整性评价的要求： ;;1、数据采集和整合;2、风险评价（完整性评价）;3、设备维修计划、模式确定;;