第08章塑性加工资料.pptVIP

第8章 塑性加工;塑性加工常用的方法有：自由锻、模锻、板料冲压、轧制、挤压、拉拨等;各类连杆锻件 ;长沙金源汽车冲压件有限公司;车门内外板 Inner outter door ;笔记本底座冲压件;塑性加工性能及影响因素;;8.1 锻造成形;1.自由锻工序;2)锻件余量;选择锻造工序; 8.1.2 模锻;模锻优点（与自由锻比较）;各类连杆锻件 ;1．锤上模锻; （1）终锻模膛; （2）预锻模膛：;（2）滚压模膛; (3)制订模锻工艺规程;②余量、公差和敷料; 2)确定模锻工步;弯曲连杆锻造过程;3)修整工序;2．压力机上的模锻;(1)摩擦压力机上模锻 ; 摩擦压力机上模锻适合于中小型锻件的小批和中批生产。如：铆钉、螺钉、、齿轮、三通阀体等;8.2 板料冲压成形;长沙金源汽车冲压件有限公司;笔记本底座冲压件;五金冲压件;几种常见冲压件;(1)可以冲压出形状复杂的零件，废料较少。;冲压生产中常用的设备是剪床和冲床;a)弹性变形阶段;(2)凸凹模间隙;间隙是影响模具寿命的最主要因素。;(3)凸、凹模刃口尺寸的确定;2．修整;3.切断; 8.2.2 成形工序;(2)拉深系数; M值过小时，往往会产生底部拉裂现象。; (3)拉深件的成形质量问题 ：; 2．弯曲; 在弯曲结束后，由于弹性变形的恢复．坯料略微回弹一些，使被弯曲的角度增大。此现象称为回弹现象;3．胀形;(2)管坯胀形;(3)球体胀形;4．翻边; 进行翻边工序时，如果翻边孔的直径超过容许值，孔的边缘会破裂。其容许值可用翻边系数Ko来衡量。; 当零件所需凸缘的高度较大．用一次翻边成形计算出的翻边系数Ko 值很小，直接成形无法实现时，则可采用先拉深、后冲孔(按Ko计算得到的容许孔径)、再翻边的工艺来实现。; 8.2.3 冲压模具; 冲床的一次行程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具．称为连续模。;8.3 挤压、轧制、拉拔成形;; 8.3.2 轧制成形;8.3.3拉拔成形;8.5 塑性加工零件的结构工艺性;(2)锻件由数个简单几何体构成时，几何体的交接处不应形成空间曲线。;(3)自由锻锻件上不应设计出加强筋、凸台、工字形截面或空间曲线形表面。;2．模锻件结构工艺性;4)在零件结构允许的条件下，设计时尽量避免有深 孔或多孔结构??;8.5.2 冲压件结构工艺性;(2)对弯曲件的要求;(3)对拉深件的要求