1350顶管掘进机说明书----通用时才用汇总.docVIP

PAGE  PAGE １３ 非开挖微型顶管设备  目 录 注意事项 概述 技术参数 结构特征及工作原理 安装调试和检查 操作规范 维修与保养 常见故障及排除方法 注意事项 一、吊装 顶管机起吊作业时钢索角度在60°以内， 吊索直径应能满足起吊设备的要求， 作业中不要靠近悬吊物的下方。 二、用户供电电源必须安装漏电、触电保护装置，否则严禁使用。 三、本机电气系统，非专业电工禁止、操作维修。 四、本机机内严禁进水，特别是电器部分。 五、本机刀盘有延时启动功能，电机正转（反转）时禁止直接切换为反转（正转），须停止后再切换。  概述 产品特点 NP1350型泥水平衡顶管机适用土质范围广，适用于N值：0~15的粘土。施工的最小覆土厚度必须大于2倍的管外径，且其中要有一定厚度的不透水层，施工后地面沉降小，开在浅土层中施工。操作简单，可广泛用于城市市政、通讯等管道埋设工程，该设备可在河流、公路、建筑物下穿越，保护地面设施。使用该设备施工对环境影响小，工期短，投资回收快。 型号的组成及含义 TY-(NP)1350 水泥管内径 N泥水式 P平衡 铁友 技术参数 顶进速度： 0～150 mm/min 切削刀盘： 转速： 2.77 r/min 转矩： 151 KN.m 电机功率： 22×2 KW 纠偏系统 纠偏油缸推力： 500 KN 纠偏油缸拉力： 375 KN 纠偏油缸数量：4 纠偏角度：(上、下、左、右) 2.5 ° 纠偏额定压力： 25 MPa 旁通截止额定压力 15 MPa 排量： 2 ml /r 电机功率： 1.5 KW 进排浆管道直径：Φ100 mm 顶管机外径： Φ1640 mm 液压油为46#抗磨液压油。 对抗土压力： 最大30T/m2 结构特征及工作原理 TY-DG(NP) 1350顶管掘进机（图1）主要由切削搅拌系统、动力系统、纠偏系统、进排泥系统、电气系统及监控系统组成。 （一）、切削搅拌系统 本机的切削功能由刀盘完成，刀盘由刀盘面板、中心刀、主切削刀、边缘刀、搅拌板组成。 （二）、刀盘动力系统。 本机的刀盘由两台11KW四极电动机驱动，两台电动机联接两个意大利进口减速机，带动动力箱小齿轮，再驱动大齿轮旋转，大齿轮通过主轴带动刀盘旋转，进行切削。 （三）、纠偏系统 本机纠偏由动力仓、纠偏仓、纠偏油缸、纠偏泵站、纠偏操纵阀组成，动力仓与纠偏仓之间通过四条纠偏油缸连接，为了防止纠偏过程中动力仓、纠偏仓之间的发生偏转，在动力仓设有防偏转卡，而在纠偏仓设有防偏转舌。纠偏时启动纠偏泵站，操纵纠偏操纵阀，通过纠偏油缸的行程变化，使动力仓与纠偏仓夹角变化，而进行纠偏。 (四)、机内进排泥系统 本机内的进泥系统主要由进水管、排水管、两个三通球阀、球阀油缸，隔膜压力表，纠偏泵站（与纠偏系统共用一个泵站）、换向阀组成。 油缸控制三通球阀的工作状况。一种是正常施工的进水、排泥状况；另一种是清洗管道状况。 阀的工作状况在操纵台上看出。根据顶进时的工作状况的不同需求，由操作者自行控制。 在进、排泥泵工工作的情况下，机内三通球阀不允许处于半开半关状态工作，因为这会使球阀很快磨损面造成阀关不严。 （五）、监控系统 本机监控系统由两大部分组成，其一是安装在动力仓上的光靶，其二是安装在动力仓的倾斜仪。 固定在基坑内的激光经纬仪的激光束照在光靶上，用它来判断顶管机掘进的方向，高低偏差及纠偏的效果。倾斜仪也是用来判断动力仓的水平状态、仰俯状态及偏转的。 在操纵台立面板上，机内数据检测包含倾角仪的数值、纠偏油缸的行程、三个隔膜压力表的压力及纠偏泵站的压力。倾斜仪的显示：一是仰俯状态，如果Y是正值，则表示动力仓处于上仰状态，如果Y是0，则表示动力仓处于水平状态，如果Y是负值，则表示动力仓处于俯冲状态。二是偏转状态，如果X是正值，则表示动力仓处于向右偏转状态，如果X是负值，则表示动力仓处于向左偏转状态。需要加以说明的是，有时因运输或者其它原因会造成它的显示误差，所以，每当顶管掘进机放在基坑上时，其倾斜仪的显示读数是个很重要的原始读数，必须把它