第18讲调质钢资料.pptVIP

压力容器焊接工艺制定实例;三、合金结构钢的焊接 （一）分类（按用途）： 强度用钢：热轧钢、正火钢、调质钢 特殊用钢：耐热钢、低温钢、耐蚀钢 （二）热轧及正火钢的焊接 热轧钢：强化途径 ？ 正火钢：强化途径 ？ ;（三）调质钢的焊接 ;1.低碳调质钢的焊接;典型钢号 ;焊接的主要问题和工艺要求基本与正火钢类似。 差别仅在于这类钢通过调质获得强化，HAZ除了脆化外还有软化问题。;焊接性分析 ?裂纹问题 ?过热区脆化 ?HAZ软化 热裂纹 C，S，P↓，Mn/S ↑ →热裂↓ 冷裂纹 与ωc有关 低碳钢加入大量合金→淬透性↑ 组织：低碳M +B下 因粗晶区Ms高，低碳M自回火， 工艺合适冷裂可避免。;焊接性分析 再热裂纹 加入Cr, Mo, Cu, V, Nb, Ti, B → 淬透性↑，其中多数也引起晶内强化→易产生再热裂纹 ex. T-1, HT-80, 14MnMoNbB 防止措施： T0+Tp, σ↓;主要是：过热区脆化和Ac1附近的软化 ① 过热区脆化 E↓→ t8/5小→ωc↑→M↑(100%低碳M，韧性↓) →脆化→冷裂↑ E↑↑→t8/5大→ωc↓↓ → A. 粗晶脆化 　　　 B. B上+M-A组元→严重脆化 （最佳t8/5 ：M＋10-30%B下）;热轧、正火钢、退火状态的调质钢焊接时不存在HAZ软化。 调质钢焊接HAZ会出现强度、硬度下降的软化现象，该区称为软化区，TT回， T回～AC1。 影响焊后HAZ软化程度的因素： A.与母材有关，σb↑→软化↑ B.软化与方法及E有关，E↓→软化越轻越窄 C.取决于母材原始状态， T回？;考虑： ①HAZ 软化 　　　② 冷速不能太大 M转变 ③ 冷速不能太小 B上＋M-A 组元 脆化;（1）焊接方法和焊材选择 软化：调质态只要加热温度超过了回火温度性能就会变化，因此HAZ强度和韧性↓ 解决办法：①焊后重新调质； ②不能调质的，限制热量对母材的作用， 即小E。 焊接方法选择 氩弧焊，电子束焊→热量集中的方法， 焊后一般不再调质 多丝SAW，电渣焊等E大的方法，焊后必须重新调质。;（1） 焊接方法和焊材选择 焊材选择 一般焊后不再调质→焊材等强 当R大时，低强焊材→防止冷裂 ex. 14MnMoVN (σs=598, σb=701 MPa) ，J707, J857 14MnMoNbB (σs=686, σb=755 MPa) ，J857 低氢型焊材，防止冷裂。 CO2焊，CO2气体应符合Ⅰ级气体或Ⅱ级气体要求 ;（2）工艺参数 　　① E的确定 主要考虑冷裂纹和脆化 冷速上限→不产生冷裂纹， 下限→保证HAZ不产生脆化的混合组织。 　 →防止脆化，冷裂相矛盾 E应选择保证冷速之间。 但对于大厚板，即使采用大E， 也很大，要T0来解决。;（2）工艺参数 　　① E的确定 在满足HAZ韧性前提下E应尽可能选择得大一些 Emax不脆为原则（防脆优先） 为避免过度损伤HAZ区的韧性，应避免采用过大E: 不推荐使用大直径焊条或焊丝; 尽可能采用多层小焊道焊缝，最好采用窄焊道，不应采用横向摆动的运条技术。防脆优先，采用小E ;（2）工艺参数 　　② T0 Emax不能防止开裂，则选择T0 低碳调质钢T0≤200℃ T0太高，t8/5↑↑→ 出现F+M+B组织脆化;（2）工艺参数 　　② T0 当h较小或接头R也较小时，不T0 如15MnMoVN、14MnMoNbB钢，板厚小于13mm时可不预热。 随h增加，必须T0防冷裂，但应严格控制T0 允许的最高T0与最低T0值相比，不得大于65℃。 尽可能采取“低温预热+后热”或只“后热”的方法防止延迟裂纹。 ;低碳调质钢的最低预热温度? ? （℃）;（2）工艺参数 　　① E的确定（防脆优先