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江苏大学毕业设计
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J I A N G S U U N I V E R S I T Y
本 科 毕 业 论 文
C6140普通车床主轴箱传动设计
学 院 名 称: ????江?苏?大?学?????
专 业 班 级: 2014级机械设计制造及自动化专业
学 生 姓 名: ????????????
指导教师姓名:????????????
指导教师职称: 副?教?授???????
函 授 站: ??????????
2016年3月
目录
1.车床参数的拟定 2
1.1概述2
1.2参数的拟定2
2.运动设计 3
2.1传动结构式、结构网的选择确定3
2.1.1传动组及各传动组中传动副的数目3
2.1.2传动系统扩大顺序的安排 3
2.1.3绘制结构网4
2.1.4传动组的变速范围的极限值4
2.1.5最大扩大组的选择5
2.2转速图的拟定5
2.2.1主电机的选定5
2.3齿轮齿数的确定及传动系统图的绘制5 2.3.1齿轮齿数的确定的要求5
2.3.2变速传动组中齿轮齿数的确定6
3.强度计算和结构草图设计-- 9
3.1确定计算转速9
3.1.1主轴的计算转速9
3.1.2中间传动件的计算转速9
3.1.3齿轮的计算转速10
3.2传动轴的估算和验算10
3.2.1传动轴直径的估算10
3.2.2主轴的设计与计算11
3.2.3主轴材料与热处理12
3.3齿轮模数的估算和计算14
3.3.1齿轮模数的估算14
3.3.2齿轮模数的验算17
3.4轴承的选择与校核19
3.4.1一般传动轴上的轴承选择19
3.4.2主轴轴承的类型20
3.4.3轴承间隙调整20
3.4.4轴承的校核21
3.5摩擦离合器的选择与验算22
3.5.1按扭矩选择22
3.5.2外摩擦片的内径d 22
总结 23
参考文献 -24
致谢 25
1.车床参数的拟定
1概述
车床的规格系列和用处
普通机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。因此,对这些基本知识和资料作些简要介绍。本次设计的是普通型车床C6140主轴变速箱。主要用于加工回转体。
车床的主参数(规格尺寸)和基本参数(GB1582-79,JB/Z143-79)
工件最大回转直径
D(mm)正转最高转速
nmax( )电机功率
N(kw)公比转速级数Z反转40014005.51.4112级数Z反=Z正/2;n反max≈1.1n正max
1.2参数的拟定
1.2.1 确定极限转速
,
又∵=1.41∴ 得=43.79. 取 =45;
,去标准转速列.
1.2.2 主电机选择
合理的确定电机功率N,使机床既能充分发挥其使用性能,满足生产需要,又不致使电机经常轻载而降低功率因素。
已知电动机的功率是5.5KW,根据《车床设计手册》附录表2选Y132S-4,额定功率5.5,满载转速1440 ,最大额定转距2.2。
2.运动设计
2.1传动结构式、结构网的选择确定
2.1.1传动组及各传动组中传动副的数目
级数为Z的传动系统由若干个顺序的传递组组成,各传动组分别有Z1、Z2、Z3、…个传动副.即
Z=Z1Z2Z3…
传动副数由于结构的限制以2或3为适合,即变速级数Z应为2和3的因子:
即
Z=2a3b
实现12级主轴转速变化的传动系统可以写成多种传动副的组合:
1) 12=3×4 2) 12=4×3
3) 12=3×2×2 4) 12=2×3×2
5) 12=2×2×3
按照传动副“前多后少”的原则选择Z=3×2×2这一方案,但主轴换向采用双向片式摩擦离合器结构,致使Ⅰ轴的轴向尺寸过大,所以此方案不宜采用,而应先择12=2×3×2。
方案4)是比较合理的
12=2×3×2
2.1.2 传动系统扩大顺序的安排
12=2×3×2的传动副组合,其传动组的扩大顺序又可以有6种形式:
1) 12=21×32×26 2) 12=21×34×22
3) 12=23×31×26 4) 12=26×31×23
5) 12=22×34×21 6) 12=26×32×21
根据级比指数分配要“前密后疏”的原则,应选用Z=××这一方案,然而对于我们所设计的结构将会出现两个问题:
第一变速组采用降速传动时,由于摩擦离合器径
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