手机壳制作工艺教程.docx

第二届“材料成型工艺创意工艺”竞赛 作品名称：半固态手机壳成型工艺 负责人：赵兵 　　专业：材料科学与工程 所在年级：2014级 所在学校：东北大学 联系电话：１８２４０４３９８３９ Ｅ－ＭＡＩＬ：１１４６７６５０１５＠ｑｑ．ｃｏｍ 申请日期：２０１６．６．２ 摘要 本文介绍以手机后壳为研究对象基于产品研发的一般流程制定了产品结构设计、工艺方案设计、模具设计的技术路线以及产品的质量监控。借助画图软件CATIA对手机壳的结构设计并对模具造型、加工工艺等进行设计。 首先介绍国内外研究现状、未来发展趋势以及现有的加工工艺，其次重点介绍围绕现代新型手机后壳的结构设计、模具设计等，针对手机后壳的特点确定加工材料，铸造工艺以及模具分型面，脱模机构 。现今手机后壳设计较为单一，成型??艺较多以冷加工冲压生产，制备材料等现多出处于研究阶段。通过本次设计对手机壳的生产过程有了较好的了解。 关键词：手机后壳；模具设计；镁合金；结构设计 1.引言 坚持可持续发展是我国基本政策和路线，环保节能、性能优越将是今后研究产品的发展方向。随着科技的发展，手机已成为日常生活中不可或缺的一部分，手机市场竞争激烈，商品琳琅满目，消费者对手机性能要求也不断提升。在挑选手机时除了系统、电池等因素现今较大一部分取决于手机后壳的性能及外观造型。 如今手机市场上，手机后壳制作材料大多有，铝合金、镁合金、碳纤维以及陶瓷等，制作工艺包括传统的冲压、热压、挤压铸造等。随着产品更新换代越来越快对手机后壳的制作工艺以及模具设计有了更高的要求。本文以手机壳作为研究对象一镁合金AZ31做制备材料。镁是地壳中储量较多的金属元素,在常用结构金属材料中,其储量仅次于铝和铁。镁的比重仅为1. 74g/cm3,是铝的2/3,钛的2/5,是实用结构金属材料中比重最低,常温下比强度最高的金属材料。此外,由于镁合金弹性模量较低,具有良好的减震抗噪效果。镁合金具有良好的导热性,具有电磁屏蔽性能及可回收性能。镁合金高的比强度和良好的可回收性能正好满足环保节能和可持续发展战略的需求,使其在航空航天、汽车等领域具有很好的应用前景;良好的减震性、导热性和电磁屏蔽性能,以及良好的外观,使其适于制造电子产品的外壳,并能有效提高产品的品质。目前,镁合金的压铸产品在上述领域已经得到了大量的应用。对于电子产品外壳用薄壳形件,采用压铸工艺制造的产品在质量上存在着组织不够致密、强度低等问题,而应用塑性成形技术正好能有效地避免这些缺点。 手机后壳的模具设计是保证手机壳的质量及尺寸精准度的关键，本文介绍采用CATIA绘图软件进行对手机壳的模具设计形成三维立体式形状解决这一设计难题使得设计过程简便快捷、真实可靠。 然而当今手机壳的外观设计较为单一，作用除了减震防辐射，散热好等而无其他功能。本文对手机后壳的外观设计上有进一步的改进，除了有其不变的功效，另外还增加了一个自带的手机支架，方便节俭。 我国在手机生产数量数不胜数，但在质量上却有点差强人意，我国在技术上处于落后于被动地位，因此需加大对电子产品的技术研发力度，研发出更新更先进的技术。 2.手机壳国内外研究现状 2.1国内研究现状 普通塑料作为最早的手机壳材料，在市面上大多数的国产手机壳例如华为小米等都是以塑料为主，运用非常广泛。其他的诸如玻璃材质，金属材料，复合材料，木制，陶瓷等也一定程度的运用到了手机壳中。 塑料手机壳轻巧容易增加工艺，导热系性能较好，而且不会干扰信号。国内常用于制作手机外壳的材料主要有PC,ABS等几大类。PC是一种无色透明的无定性热塑性材料，具有特别好的抗冲击强度，耐热，阻燃特点。 然而在成型工艺上，国内技术存在着很大的不足，当前用于制造手机外壳的成型工艺有一体成型工艺, 冲压成型工艺，压铸成型工艺以及注射成型工艺。其中，运用最广的一体成型机身工艺不仅费时费力，且存在材料利用率低，严重浪费金属资源的问题。 2.2国外研究现状 国外的主要手机壳制作厂商与国内在选材方面相近，但在某些细节方面处理的明显优于国内。在材料成型工艺方面，部分公司采用了更为先进的压铸成型和注射成型，以及半固态挤压应变成型工艺，是手机外壳具有更致密的内部组织，更加防摔抗震减压。 研究意义 手机外壳使手机的一个重要组成部件，好的手机外壳不仅美观大方，使用舒适，某些具有特殊功能的外壳也能保护手机防水防摔，从另一个意义上来说可以增强手机的性能，保护手机免受意外伤害导致非正常损坏，增加手机的寿命。然而国内的手机壳由于工艺方面的某些不足，导致手机壳的性能不能达到预期，进而影响手机本身的功能。在经过我们