100吨翠绿料玻璃瓶课程设计.doc

PAGE  蓄热式马蹄焰池窑（烧油）的热工计算 原始资料 (1)产品：翠绿料机制玻璃瓶 (2)出料量：每天熔化玻璃100吨。 (3)玻璃成分设计：见表1.1 表1.1 玻璃成分设计 玻璃成分SiO2Al2O3CaOMgONa2OBaOFe2O3Cr2O3%69.54.58.51.514.50.50.250.2 (4)料方及原料组成：见表1.2 表1.2 料方及原料组成 原料 名称料方 （湿粉料%）原料化学组成（%）外加 水分SiO2Al2O3CaOMgONa2OBaOFe2O3Cr2O3其他硅石粉47.32298.900.080.030.315.0长石17.68865.6618.382.640.17石灰石7.735550.2白云石4.77330.522.00.2纯碱18.85957.2Na2CO3:97.797.0重晶石0.64410.21.257.280.2BaSO4:88铬矿粉0.4686.412.851.449.531.5萤石0.7385.00.13CaF2:92.06硝酸钠1.47536.5氧化锑0.295合计99.99 (5)碎玻璃数量：占配合料量的45%。 (6)配合料水分：靠硅石粉、硅砂和纯碱的外加水分带入，不另加水。 (7)玻璃熔化温度：1400℃。 (8)工作部玻璃液平均温度：1300℃。 (9)重油组成、热值及加热温度：见表1.3 表1.3 重油组成、热值及加热温度 元素组成低热值Kcal/Kg加热温度（℃）CHONSAW86.4012.180.530.30.120.020.610000125 (10)雾化介质：用压缩空气，预热到120℃，用量为0.6 (11)喷嘴砖孔吸入的??气量：0.5 (12)助燃空气预热温度：1050℃。 (13)空气过剩系数：取1.2. (14)火焰空间内表面温度：熔化部1500℃，工作部1400℃。 (15)窑体外表面平均温度（℃）：见表1.4 表1.4 窑体外表面平均温度（℃） 窑顶侧胸墙前后胸墙电熔锆刚玉砖池墙刚玉砖池墙池底熔化部250180200160130175 (16)熔化池内玻璃液温度（℃）：见表1.5 表1.5 熔化池内玻璃液温度（℃） 液面窑池上部（平均）（电熔锆刚玉砖池墙，600mm高）窑池上下部交界层窑池下部（平均）（粘土砖池墙，600mm高）池底14001340128012651250池深方向玻璃液降温：窑池上部为2℃/mm，窑池下部为1℃/mm。 池墙、池底内表面温度按玻璃液温度（1250℃）取用。 (17)熔化部窑顶处压力：2mm/水柱。 玻璃形成过程耗热量计算 100 kg湿粉料中形成氧化物的数量 原料名 称形成玻璃液的氧化物量计算氧化物数量（kg）SiO2Al2O3CaOMgONa2OBaOFe2O3Cr2O3总数石 英 砂43.322/1.15*0.989=37.25737.25741.40143.322/1.15*0.0008=3.0143.01437.6716*0.0003=1.1301.13037.671*0.003=11.30111.301长 石17.688*0.6566=11.61411.61415.36217.688*0.1838=3.2513.25117.688*0.0264=0.4670.46717.688*0.0017=0.0300.030石 灰 石7.735*0.55=4.2544.2544.2697.505*0.002=0.0150.0155白 云 石4.773*0.305=1.4561.4562.5164.773*0.22=1.0501.0504.773*0.002=0.0100.010纯碱18.859/1.07*0.572=10.08210.08210.082重 晶 石0.644