高聚物快速修补料的技术指南.docVIP

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高聚物快速修补料的技术指南

高聚物快速结构修补料 技术指南 一、材料简介 高聚物快速结构修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。 高聚物快速结构修补料分为两类:一类是自流、自密、超早强型(浇筑型)结构修补材料,适用于混凝土结构内部破损的快速修复;一类是非自流、非自密、超早强型(修补型)结构修补材料,适用于混凝土结构表面破损的快速修复。 高聚物快速结构修补料,是河南省交通科学技术研究院有限公司、河南省交通工程加固有限责任公司、北京中德新亚建筑技术有限公司,针对混凝土结构破损的特点,联合开发的高性能超早强型混凝土结构修补材料。 二、材料特点 1、浇筑(JZ)型 ①自流性 塌落度初始值大于等于270mm,塌落扩展度初始值大于等于650mm,30min塌落度保留值大于等于240mm,30min塌落扩展度保留值大于等于550mm,浇筑后能够均匀扩散、自由流动。 ②自密性 不泌水、不离析,不需要振捣,能够依靠自身自重将修补范围填实。 ③超早强 早期强度高,能够满足混凝土结构快速修补的要求: 3h抗压强度≥30 Mpa、抗折强度≥4.5 Mpa; 1d抗压强度≥40 Mpa、抗折强度≥5.0 Mpa: 28 d抗压强度≥60 Mpa、抗折强度≥7.5Mpa。 ④不收缩 修补料中掺入了高效膨胀剂,能够阻止修补料沉浆收缩和失水收缩。 ⑤耐久性 属于无机混合料,耐腐蚀、耐老化。 ⑥环保 无毒、无害、对钢筋无腐蚀、对水质及周围环境无污染。 2、修补(XB)型 ①超早强 早期强度高,能够满足混凝土结构快速修补的要求: 3h抗压强度≥30 Mpa、抗折强度≥4.5 Mpa; 1d抗压强度≥40 Mpa、抗折强度≥5.0 Mpa: 28 d抗压强度≥60 Mpa、抗折强度≥7.5Mpa。 ②不收缩 修补料中掺入了高效膨胀剂,能够阻止修补料失水收缩。 ③耐久性 属于无机混合料,耐腐蚀、耐老化。 ④环保 无毒、无害、对钢筋无腐蚀、对水质及周围环境无污染。 三、材料规格 1、质量 50Kg/袋,不少于49.5 Kg/袋(标志质量的99%)。 2、骨料粒径 ①浇筑(JZ)型 骨料粒径 9.5mm筛孔通过率为100%,2.36mm筛孔通过率≤70%。 ②修补(XB)型 骨料粒径 4.75mm筛孔通过率为100%,2.36mm筛孔通过率≥95%。 四、技术要求 高聚物快速结构修补料的技术要求详见表1 表1 高聚物快速结构修补料技术要求 技术指标技术要求实测结果检验方法JZ型XB型最大集料粒径 筛孔通过率(%)9.5mm筛孔通过率为100%100%---称量1kg灌浆材料,用9.5mm 、4.75mm、2.36mm筛孔的砂石筛过筛后进行称量4.75mm筛孔通过率为100%---1002.36mm筛孔通过率≥95%---972.36mm筛孔通过率≤70%68.5---塌落度和塌落扩展度(mm)塌落度 初始值≥270285---附录A.0.2塌落扩展度初始值≥650820---30min塌落度保留值≥240250---30min塌落扩展度保留值≥550630---抗压强度(Mpa)3h≥30.031.637.1附录A.0.31d≥40.053.147.028d≥60.0------抗折强度(Mpa)3h≥4.55.56.4附录A.0.31d≥5.07.67.528d≥7.5------ 说明:1.表中性能指标均应按产品要求的最大用水量检验。 五、使用方法 1、适用范围 ①浇筑(JZ)型 A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。 B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。 ②修补(XB)型 A.混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。 2、施工工艺 ①浇筑(JZ)型修补料 A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除彻底,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。 B.基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。 C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。 D.支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施

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