最终 毕业论文设计综述.docx

 PAGE \* MERGEFORMAT 37 特大桥桩基础冲击钻孔灌注桩施工工艺探讨 1.绪论 1.1选题的背景和意义 1.1.1选题的背景 在中国高速铁路快速发展的情况下，当今铁路建设当中，越来越多的线路需要跨河过江，这就使得当今的中国建设者们需要一种安全、高效、保质的施工方法来进行桥梁的施工。可以结合沿线的气候环境特点和工程特征,分析了国内外应用较为成熟的几种桩基础施工的技术特点、适应性和施工方法，冲击钻孔灌注桩施工技术。 1.1.2意义 因钻孔灌注桩施工具有以下优点 机械化作业，施工相对简单； 钢筋笼、砼可集中加工配送，也可以现场加工，作业方便； 施工速度快，工艺成熟，相对来说施工过程中安全可靠； 施工时基本无噪音、无振动，对周边居民、建筑影响危害小。 随着科技的发展，机械的进步更新，钻孔灌注桩技术从100多年前被发明以来，取得了巨大的进步，特别是在高层、超高层建筑物和重型构筑物中被世界各国广泛的应用。近年来，随着我国经济和科技的发展，各种高层、超高层建筑以及跨江、跨海特大桥不断修建，钻孔灌注桩技术在我国得到广泛的应用，我国的钻孔灌注桩技术也取得了长足的进步。所以，研究钻孔灌注桩的施工工艺具有重大意义。 1.2研究的内容 本设计主要研究: 施工前的各项准备工作； 栈桥及平台施工； 钻孔桩基础施工； 施工过程中的质量控制； 钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施。 本设计所采用的冲击钻孔灌注桩施工工艺为基础，探讨和浅述了钻孔灌注桩施工的重要过程。 2.施工前的各项准备工作 2.1施工准备 2.1.1图纸审核和资料准备 首先核对大桥设计资料，组织技术人员对桥梁位置、水文状况、控制桩等进行全面详细的调查核实，组织有关技术人员熟悉施工图纸、施工技术规范、质量检验标准和建设单位及地方政府有关环保、文明施工、交通管制等文件；认真复核施工图纸和工程数量，结合现场的施工环境和实际情况，编写详细实施性施工组织设计，提出具体详细的施工计划、施工工艺及有关保证措施，按程序抱监理审批，并进行施工技术交底。 2.1.2人员、机械、材料的准备 本工程所需的各类型的专门管理人员已到位；工程所需的机械已做好进场准备；施工所需的主要物资等已做好招标订货工作；主要周转料已经做好准备。 2.1.3测量控制网的复测 开工前对设计提供的施工导线点等进行复测，其精度满足施工测量规范要求；同时对设计提供的导线点加以保护，并按施工图对导线点进行加密，并埋设固定桩，做好标记。复测资料和施工控制网经监理验收符合要求后，再进行桥梁施工的放样工作。 2.2主要机械设备、检测实验仪器选型和配置准备 2.2.1投入主要机械设备表 投入主要机械设备表见附录一。 2.2.2配备的实验和检测仪器设备表 配备的实验和检测仪器设备表见附录二。 2.3劳动力准备 2.3.1劳动力投入原则 结合本工程特点，本工程的劳动力按以下原则配备。 根据阶段工期安排及各分项工程开工先后次序，分批组织劳力进场，做到劳力不窝工。 关键岗位及特种作业人员要求技术熟练，全部持证上岗。 根据施工工期及质量要求确定施工工艺，按施工工艺定机械设备，按设备需要确定操作人员，确保工程施工连续进行，减少劳动力浪费。 2.3.2劳动力投入计划 劳动力计划表见附录三。 劳动力动态分布图 1000500人200人　　　 　2014年2015年3季度4季度1季度2季度3季度图2-1 3.栈桥及施工平台施工 3.1栈桥施工 3.1.1栈桥结构示意图 图3-1构示意图 图3-2动墩示意图 3.1.2栈桥施工工艺流程图 钢管桩接长 设备就位 振动沉桩 下横梁安装 贝雷片安装 上横梁安装 铺面板槽钢 栏杆、照明等 测量定位 管桩剪刀撑 风撑安装 栈桥施工工艺流程图 图3-3 3.1.3栈桥施工方法及技术措施 1、钢管桩制作 ①钢管桩为购买成品螺旋焊缝钢管桩现场焊接接长，供货长度一般为12m。 ②钢管桩接长定位在专门台架上进行，并经拉接线定位确认后方可接长。管节对口切平保持在同一轴线上进行。 ③钢管需经验收合格后方能吊上船仓，对于锈蚀、破损严重的管节，坚决不予使用。 ④钢管桩焊接接头打坡口后采用手工焊，并切割同等直径的管头作为钢管之间的加强钢板。 ⑤根据吊机的起重性能，确定每节钢管桩拼接长度。 2、栈桥桥台施工 栈桥桥台基础采用90KW振动锤沉入钢管桩，管桩顶面现浇钢筋混凝土台帽。台帽砼浇筑时，按设计要求埋设用于固定贝雷片的预埋件。 3、钢管桩施工 岸边栈桥使用吊车吊振动锤下沉钢管桩，钢管桩沉放使用90KW振动